钢厂专用铸造焦炭中的水分:水分波动会使焦炭计量不准,从而引起炉况波动。此外,焦炭水分提高会使 M40 偏高, M10 偏低,给转鼓指标带来误差。焦炭的筛分组成:在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。中国过去对焦炭粒度要求为:对大焦炉(1300 — 2000 平方米)焦炭粒度大于 40 毫米;中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米。但一些 钢 厂的试验表明,焦炭粒度在 40 — 25 毫米为好。大于 80 毫米的焦炭要整粒,使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一,空隙大,阻力小,炉况运行良好。
冶金焦炭和化工焦炭对气孔率指标值规定不一样。 通常冶金焦气孔率规定在40~45%;化工焦气孔率规定在30%上下。 冶金焦气孔率高,强度低;化工焦气孔率低,强度高。钢厂专用铸造焦炭受******危机的冲击性,美日等***废钢铁要求骤然委缩,其废钢铁减产力度远远超过中国。据国际联盟钢铁协会数据统计显示信息,***粗钢总产值持续下降。在我国粗中国钢铁产量同比增长率1.23%状况下,全世界粗中国钢铁产量同比减少21.3%,扣减中国外,别的***则减产35%。
烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段***终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。钢厂专用铸造焦炭是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁,因此往往把高炉焦称为冶金焦。铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。其作用是熔化炉料并使铁水过热,支撑料柱保持其良好的透气性。因此,铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。