什么叫椭圆度椭圆度及其计算公式
椭圆度也称不圆度，指圆形截面的轧材，如圆钢和圆形钢管的横截面上大小直径之差。
椭圆度的测量，根据其定义，即为圆柱面的横剖面上大与小直径之差。
因此，基本上是属于直径法，任何测量直径的方法都可以用来测量椭圆度，管端长轴检测系统，即分别测出其大和小直径后，求出其差，即为椭圆度之值。
在具体测量时，显然也可以测其波动量的方法，即在测微仪触头下，工件在平工作台旋转一周时，以其大与小的示值差作为其椭圆度之值。也可以用气动差动法进行测量，其旋转角度可小于90°。
除了用直径法测椭圆度外，也可以用半径法测量。如带有尖孔的工件，可用半径法测量（将工件顶在尖间进行测量），但尖的偏心将对工件有影响。
也可以在圆度仪上进行测量，但所测得的是半径方向的差值，故其实际的椭圆度应乘以两倍 。
椭圆度测量仪的测量过程设计
1 测长过程将原测长小车上减速和测长红外传感器改装在钢管椭圆度测量仪的测杆装置上，移动小车向被测钢管运动，当测长减速传感器检测到被测钢管后，移动小车减速，停止运行，完成测长工作。
2 椭圆度、周长及直边测量过程椭圆度、周长及直边测量过程如图6所示。椭圆度测量仪需从零位开始，在自动测量开始前，管端长轴，先采用手动操作使测杆回到零位。当移动小车停止运动一定时间后（设定），回转测量机构带动测杆做逆时针（相对钢管管端）回转运动，激光测距传感器进行数据采集，当回转机构完成360°旋转并停止即完成一周的数据采集；系统经过运算得到椭圆度、周长、直边的测量结果，管端长轴检测设备，回转测量机构顺时针反转回到零位，在反转过程中如果测量结果出现椭圆度超标，喷标系统将在相应位置进行喷涂标记。
北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年，是***从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。
公司***致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用，产品现场适用性好，使用稳定可靠。
椭圆度检测
椭圆度的测量方法通常有两种，一种是上面所说的多组测头进行外径尺寸的测量，另一种是一组测头进行180°/360°等角度的旋转。
多测头测量法测量的是同一截面的外径，旋转法测量的类似曲线，不是同一截面的外径。
多测头测量法测头固定，无旋转部件，更不易损坏，同时使用寿命更长，管端长轴检测设备，维护更简单。
多测头测径仪是根具测量的椭圆度要求高低来设置测头组数的，通常椭圆度要求越高，测头组数越多。光电测径仪的测头已经可达到八个，对同一截面进行全方面检测，对椭圆度进行高精度测量。
光电测径仪现在常用的测头为双测头、三测头、四测头、八测头。均能对外径尺寸进行高精度的检测。
双向测径仪如上图所示，对两个方向上的外径尺寸进行测量，通常应用于环境较好的线缆电缆等行业的外径尺寸测量。四路测径仪可对对椭圆度要求高的线缆电缆等进行外径测量。还可以配备工控机系统，详细显示测量是的数据与椭圆度等尺寸。、
管端长轴检测系统-管端长轴-北京赛诚工控科技由北京赛诚工控科技有限责任公司提供。北京赛诚工控科技有限责任公司（）位于北京市昌平区马池口镇北庄户村临46号1420室。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前北京赛诚工控在工业自动控制系统及装备中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。北京赛诚工控取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。北京赛诚工控全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
