搪瓷的发展历史
在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈,使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品不仅安全,易于洗涤洁净,可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具,而且在特定的条件下,瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能,使搪瓷制品有了更加广泛的用途。瓷釉层还可以赋予制品以美丽的外表,装点人们的生活。可见搪瓷制品兼备了金属的强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能。
搪瓷,旧称珐琅。起源于玻璃装饰金属。古埃及***早出现 ,其次是希腊。6世纪欧洲嵌丝珐琅、剔花珐琅、浮雕珐琅、透光珐琅、画珐琅相继问世。8世纪中国开始发展珐琅,到14世纪末珐琅技艺日趋成熟 ,15世纪中期明代景泰年间的制品尤为著称,故有景泰蓝之称。19世纪初,欧洲研制出铸铁搪瓷,为搪瓷由工艺品走向日用品奠定了基础,但由于当时铸造技术落后,铸铁搪瓷应用受到限制。19世纪中,各类工业的发展,促使钢板搪瓷兴起,开创了现代搪瓷的新纪元。19世纪末~20世纪上半叶,各种不同性能瓷釉的问世,钢板及其他金属材料的推广运用,耐火材料、窑炉、涂搪技术的不断更新,加快了搪瓷工业的发展。
搪瓷几乎与玻璃同时出现,古埃及是***早的搪瓷生产国,其次是希腊。***初仅用***涂烧瓷釉,主要作为首饰和工艺品。中国约在公元 8世纪掌握了在铜上搪瓷的工艺。约15世纪中叶(明代景泰年间)在北京生产了精细的铜胎搪瓷工艺品——景泰蓝。 19世纪初,开始用铸铁制搪瓷,开创了工业用搪瓷的新纪元。19世纪后期又发展了钢板搪瓷。吕布兰法制得的纯碱、精制的硼砂以及其他原料相继被用作瓷釉的成分,使搪瓷性能提高到一个新阶段。
搪瓷管式空气预热器是一种效果非常好的预热器。搪瓷管表面光滑,长时间运行不积灰,换热效果基本不变。下面我们来看下它的主要特点。
1、搪瓷管具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长等优点,锅炉预热器的检修间隔时间大大延长,减少了预热器的***;
2、锅炉排烟温度较低时,预热器就会发生低温腐蚀,盐城搪瓷管,使预热器管子破损漏风,锅炉用户为了防止发生低温腐蚀,不得不提高排烟温度,降低了锅炉热效率,由于搪瓷管耐低温腐蚀,锅炉排烟温度可降至140℃。
3、搪瓷管表面光滑不易粘灰,灰污热阻小,烟气流通阻力小,换热强度增加(搪瓷管的对流换热系数为24.8w/m2℃,而钢管的对流换热系数为24.2w/m2℃,从材料本身看,搪瓷管价格,换热系数差距***),管壁温度提高,总换热量有所提高,锅炉热效率也相应提高,从而为锅炉用户节约了大量的煤炭资源。
4、搪瓷管式空气预热器在运行一定时期后,若某根管子损坏,可以抽出损坏的管子而换上新的搪瓷管,操作简单,更换时间短。而在原立式普通钢管管箱中,如有管子漏风,多采用将漏风的管子封死的处理方法,当漏风的管子数量达到一定数值时就会严重影响锅炉运行,若整体更换管箱,会造成较较长的停炉时间,且浪费大量的财力、物力。
山东一明搪瓷管式空气预热器,耐腐蚀、耐磨损,表面光滑,不堵灰,流通阻力小,使用寿命为原钢管式预热器的5倍以上,结构合理,安装检修方便。欢迎您来山东一明选购!

搪瓷管式空气预热器的优势特点
山东一明节能环保设备科技有限公司是一家制造加工空气预热器、搪瓷管、聚丙烯设备、内衬设备、耐腐设备及配套产品的***厂家,坚持以节能环保,耐腐产品(空气预热器、搪瓷管、管式空气预热器、内(外)涂搪瓷管、内(外)涂搪瓷管空气预热器)的生产与研发。
一、普通钢管空气预热器存在的问题
目前,无论是工业锅炉还是电站锅炉,普遍存在着空气预热器低温腐蚀和堵灰现象,特别是燃用高硫分煤种时问题更加严重。我国热电厂中空气预热器占锅炉整体***的6%-8%,每年因低温腐蚀和堵灰而造成的设备更换和停产清灰的直接费用约占运行成本的4%-5%,如果再加上因此而造成的停炉停机事故损失就会更加巨大。当前,很多电厂因空气预热器低温腐蚀和堵灰只能被动停炉维修更换,搪瓷管运输,或为了避免低温腐蚀和堵灰,不惜提高锅炉的排烟温度,降低锅炉热效率。据测算,锅炉排烟温度每提高10℃,锅炉热效率就要下降1%左右,从而造成大量的能源损失。
二、搪瓷管式空气预热器的优势特点
山东一明节能环保设备科技有限公司搪瓷管式空气预热器有效得解决了以上问题。节省了资源又提高了经济效益,其优点如下:
●***的耐腐蚀能力,同煤质可延长使用寿命延长3倍以上。
●表面光滑,不易积灰,减少阻塞,增强换热效果。
●可降低排烟温度,提高运行效率。
●***的耐磨,耐冲刷能力,更易冲洗。
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