液压装置加盟-宇飞传动-液压装置

带式输送机用液压卷带装置的特点：

1：产品整体结构尺寸小，前后长度6.8米。有效节约井下有限空间。

2 ：产品采用模块化设计，卷带、抽带、压带、液压站、纵梁各自为一体，前后左右尺寸对称，

安装简单，一般四个人1小时可安装完毕。

3 ：卷带机构采用***的工程机械液压回转机构，具有结构紧凑，输出扭矩大，噪音低，传动间隙小，工作平稳，抗冲击性能好，安全可靠等特点，变速机构与回转支承中的动圈及涡杆的齿合精度在整车调配前调整到较佳位置，液压装置，调试速度快，效果好，在停电或故障时可手动旋转。

4：抽带机构采用液压滚压方式，可实现连续抽带。操作简单，液压装置原理，使用方便。

液压纠偏装置作用在上、下调心托辊上，皮带跑偏时主动调整纠偏拖辊角度校正皮带，不但可省掉立辊保护皮带边缘不受立辊摩擦损伤，而且快速校正皮带。自动检测跑偏并予以校正，液压装置厂家，使皮带始终处于合理状态运行，对皮带机安装不当、运转失灵、特料冲击、负荷变化、皮带断面间伸长率不均匀造成皮带跑偏有很好的调整作用。

该装置动力是皮带和检测轮的磨擦旋转产生液压动力，故无需电源，自动调整、自动校正，具有结构简单、性能可靠、安装方便等特点。

中国古代的高转筒车和提水的翻车，液压装置加盟，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现 。1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。