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汽车排气系统用液压机冲压的金属波纹管降噪装置

阀门在现代化工工业、石化冶炼、热力发电等生产部门有复杂的管网系统，具有举足轻重的作用。尤其是在大口径防泄漏的关键节点上需选用液压机冲压的金属波纹管阀门（图2）。耐高压、耐腐蚀的液压机冲压的金属波纹管组件与阀体内腔活动部件构成密封，阻止高压流体从阀杆缝隙溢出。

在卫生行业中，液压机冲压的金属波纹管也有广泛的应用，例如将微型液压机冲压的金属波纹管用于助听器中。微型液压机冲压的金属波纹管是良好的声波传感器。在接收端，两轴端密封的微型波纹管，受到外界微小压力就会产生变形，将声信号转变为位移信号。在发射端，配合电磁驱动装置将电信号转换为声波振动信号。图3所示为该助听器装置原理图。

液压机的液压系统的心脏——液压泵

液压泵作为液压机的液压系统的心脏，为液压机的液压系统提供动力，400吨四柱液压机，它的性能对系统的正常运行有关键作用。本文主要介绍液压机的齿轮泵、液压机的叶片泵和柱塞泵的结构和原理。

1 液压机的齿轮泵

液压机的齿轮泵相对其他两种泵，特点是结构简单，价格低廉，体积小、重量轻，衢州液压机，对油液污染不敏感，自吸性好，工作可靠。缺点是噪声大，流量脉动较大，不可变排量。液压机的齿轮泵用途很广泛，比如在工程机械、***机械、建筑机械等领域广泛使用。液压机的齿轮泵分为内啮合和外啮合两种结构形式。

液压机的齿轮泵的结构主要包括：主、从动齿轮，驱动轴，泵体，侧板等。两个齿轮的啮合线将泵体分为两个腔：吸油腔和压油腔。下图为外啮合液压机的齿轮泵的工作原理。通过两个齿轮啮合，使右侧油腔容积增大形成负压，进行吸油，左侧容积减小，进行排油。主动齿轮连续回转，使泵不断从油箱吸油，向系统排油。

2 液压机的叶片泵

液压机的叶片泵有单作用和双作用两大类，双作用液压机的叶片泵为定量泵，单作用液压机的叶片泵可实现变量。液压机的叶片泵在机床、工程机械、冶金设备等领域广泛应用。它的特点是：流量脉动小、噪声小、运转平稳，但对油液的清洁度要求较高。

液压机的叶片泵的主要结构有：定子、转子、叶片、配流盘等。下图为双作用液压机的叶片泵的原理，转子转一周完成两次吸油和两次排油。双作用液压机的叶片泵的定子曲线为两个半径较大的圆弧段、两个半径较小的圆弧段和四个过渡段。转子转动时，40吨液压机价格，叶片在离心力和底部油压力作用下紧贴定子内壁，通过定子的内曲线与转子和叶片形成容积变化的腔体，进行吸油和排油。

液压机行业技术更新方向

下面就从这三个基本点加以说明。

1. 开拓液压机优点

（1）增加功率重量比

机械设备从来都是要求尽可能重量轻，或是在空间上要求尽可能小，功率重量比大肯定是特别重要的优点。

斜轴或轴向柱塞泵是***典型的产品，在相同 35MPa 压力条件下，现在的产品重量，已经降低至五十年前的 45%重量水平。元件性能提高，特别是单位通径的大流量提高，使液压机系统的设计组合紧凑等都表现在这个优势上。

体积小、重量轻是液压机一个发展趋势。

（2）液压机控制技术发展

液压机控制的优点是压力和流量（指体积流量）可控性好，这是因为它由高动态特性的阀或变量机构来控制工作参数的。 要真正认识液压机控制方式非常重要。如图1 所示，液压机系统有两种基本控制方式，即阀控（节流控制）和容积控制。从所采用的泵源形式上，又有恒压源和恒流源之分。这样，40吨单臂液压机，可以构成四个象限典型回路。

从图一可知，***常用的液压机系统是恒压回路（a）。由于采用恒定源（泵压恒定、排量可变），通过节流控制，使压力降低至负载所需要的工作压力。该系统能量损失偏大，但是，它在常规液压机系统中用途***广泛的回路。