700℃高温真空烧结炉以钼丝为加热元件，陶瓷烧结炉厂家，采用双层壳体结构和PID30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用软质和硬质碳纤维材料，能快速升降温。采用外壳整体密封，盖板和炉门密封均采用高温硅胶O型圈，炉门处装有水冷系统。该炉必须在真空下烧结，该炉采用2X-30机械泵（配电磁放气阀）及K-200油扩散泵，同时设有冷阱及机组，该炉具有体积小、温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、价格优惠、节能等优点，陶瓷烧结炉价格，是高校、科研院所、工矿企业做真空烧结用的理想产品。
陶瓷烧结炉氧化铝弥散强化铜合金(氧化铝铜或弥散铜)是近年发展起来的一种新型结构功能材料，具有较高的强度以及良好的抗高温软化能力，同时兼有优良的导电、导热性能。高温烧结炉将铜、铝按合适的配比真空熔炼，陶瓷烧结炉报价，用高压气体雾化制成粉末，将粉末于低温下在配氧炉内进行定量增氧，配氧后的粉末装人橡胶套进行冷等静压，制备粉末锭坯。锭坯经内氧化将合金中的铝全部氧化为氧化铝，威海陶瓷烧结炉，再经氢气还原除去多余的氧。锭坯经过后续的热加工制备成合适规格的弥散铜材料。弥散铜已在一些工业部门中应用。在电子电器工业中代替昂贵的钥丝作引线，用于整流子、继电器铜片和触头支座等。cu一c:合金触头具有分断电流能力大、耐电压强度高、电弧烧损率低等优点，是目前国内外制造大功率真空断路开关时普遍采用的材料。湖南定制高温烧结炉设备采用高温高真空气雾化技术，制备了CuCr50合金化粉末，对合金粉末的相貌、微观***和合金元素成分分布进行了分析。
烧结性能1、炉膛尺寸：(直径300*高400mm)2、温度波动：±1℃3. 温度分辨率0.1℃4 .冲温值：≤1-3℃5、温度： 1000℃6.速度：9999分钟以内自由设定，一般10分钟内即可升到600℃7炉膛材料：用复合陶瓷纤维材料，具有真空成型，高温不掉粉的特征。二、加热控制性能1、电源电压：220v2、功率：0-12KW3、加热元件：电热丝(含高温钼丝)4、控制方式：可控硅控制，PID参数自整定功能。5、视窗：测量温度，设定温度双显示，加热功率光柱显示6、30段程序控温，可同时设定时间、温度两个参数。三、其它性能1、节能性能：升温快，省时省力，节能80%以上。2、控制特点：控制系统模块化结构，易维修，设备关键部件长寿命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高。反应釜井式炉
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