





工业机器人需求的不断扩大成为减速器市场不断成长的重要驱动因素,据高工产研机器人研究所数据显示,2017年中国工业机器人减速器新增需求量达31.96万台,同比增速超62.23%,通用减速器公司,预计2018年中国工业机器人减速器需求将超过40万台,市场容量将超过30亿元。
我国工业机器人减速器价格随着市场需求的增长呈现下降趋势,根据高工产研机器人研究所数据显示,2013年我国工业机器人用减速器需求为8.9万台,通用减速器厂家,市场容量为9.8亿元,据此测算出2013年国内减速器市场价格约为1.1万元。
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单级圆锥齿轮减速器齿轮可做成直齿、斜齿或曲线齿,用于两轴垂直相交的传动中,也可用于两轴垂直相错的传动中,由于制造安装复杂、成本高,所以仅在传动布置需要时才采用。
两级圆锥圆柱齿轮减速器齿轮应在高速级,以使圆锥齿轮尺寸不致太大,否则加工困难;蜗杆下置式单级蜗杆减速器蜗杆在蜗轮下方啮合处的冷却和润滑都较好,蜗杆轴承润滑也方便,但当蜗杆圆周速度高时,搅油损失大,一般用于蜗杆圆周速度ν<10m/s的场合。
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谐波齿轮减速器传动精度高,是因为谐波齿轮传动中同时啮合的齿数多,误差平均化,即多齿啮合对误差有相互补偿作用,故传动精度高,在齿轮精度等级相同的情况下,传动误差只有普通圆柱齿轮传动的1/4左右,同时可采用微量改变波发生器的半径来增加柔轮的变形使齿隙很小,甚至能做到无侧隙啮合,故谐波齿轮减速机传动空程小,适用于反向转动。
谐波齿轮减速器传动效率高、运动平稳,是由于柔轮轮齿在传动过程中作均匀的径向移动,因此即使输入速度很高,轮齿的相对滑移速度仍是极低,所以轮齿磨损小,效率高(可达69%~96%),又由于啮入和啮出时,齿轮的两侧都参加工作,因而无冲击现象,运动平稳。
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