热裱覆膜机工作原理-热裱覆膜机-永鸿木业机械(查看)

覆膜机是一种把塑料薄膜涂上粘合剂，然后把它与纸张用作印刷的东西，经过橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成的一种纸塑合一的产品。

其分类可分为涂型覆膜机和预涂型覆膜机，经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，热裱覆膜机生产厂家，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，那么在覆膜时，怎样可以减少膜的用量呢?让小编来为您介绍一下。

1、待施工产品必须平直。对有“荷叶边”和“紧边”现象的不平直纸张要进行处理。“荷叶边”纸张可以进行烘烤处理，“紧边”纸张可以进行吊晾处理。

2、一定要等印迹干透后方可覆膜，否则会造成起泡或拉毛现象。

3、印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在覆膜前应把喷粉处理掉，印数多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。

4、覆膜时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。

上边就是小编总结的对覆膜机覆膜时减少膜用量的注意事项，希望对您起到一定的帮助。

正负压真空覆膜机厂家分析，全自动覆膜机四大系统的***方法有哪些。

一、 全自动覆膜机送纸部分：

1、真空泵的***：真空泵与周围隔墙壁之间，空间至少不低于10公分以保证冷却所需的空气流动畅通无阻，周围温度不超过45℃。勿使接口沾染油液、油脂、水和其他污染物以保持连接物的顺畅。当真空泵在运转时添加黄油（60~100：5g和140：7g）润滑滚动培林与黄油嘴，进行5000小时后，仅更换原始滚动培林。

2、升降马达减速机的***：初次使用100小时后换油进行***，此后2500/时换油***一次，油的规格为150号齿轮油。

二、 全自动覆膜机主机部分：

1、油轮减速机的***：初次使用100小时后换油进行***，此后2500/小时换油***一次，油的规格为150号齿轮油。

2、陶瓷网纹辊的***：每次停机后使用的陶瓷网纹辊要及时洗净，擦干，热裱覆膜机，保证辊面无任何***和胶水，防止固化沉淀的有机质对网纹辊造成软伤。全自动覆膜机如长期不用，应清洗风干加防潮包装，以免出现霉斑。

3、镜面辊轴承座的***：每周加一次黄油。(本机所用黄油均为耐120℃高温黄油)

4、贴合胶轮轴承座的***：每周加一次黄油。

5、高速机干燥轮轴承座的***：每周加一次黄油。

3、胶箱或辊涂体系的运用

（1）、冷胶箱的操作办法：胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱天然脱离渠道；胶层厚度的调整：将胶箱两边下部的升降螺栓滚动即可调整胶层厚度。

（2）、辊涂设备的运用：滚动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。滚动调理手柄，顺时针滚动，胶层加厚；逆时针滚动，胶层变薄。直到涂胶均匀。

热裱覆膜机按工作方式分为两大类别，一种是加热箱来回走动的，这种的优势就是占地少，性价比低，在耗电方面大，效率低。再一个就是来回拉动加热箱的时候电源线也是跟着跑动的，里面的电线一般采用的都是普通电线，容易出问题。

热裱覆膜机维护的时候也是不方便的一种，因为维护的时候主要是维护加热箱，需要几个人才行。还有就是看着是双工位的，但是不能做双工位的使用，因为开始加入的时候加热箱必须停止在一个工位上不动，这样在温度达到需要操作的温度后，下面的那个工作台的温度也就很高了，有烫手的感觉，在放置工件或者铺设pvc膜的时候马上就会出现软化现象，因为pvc膜的特点是受热收缩，严重的时候就铺设不上去就收缩的不够尺寸了。所以这种实际的性价比是低的，热裱覆膜机工作原理，来回拉动的时候热量损耗也是大的。

真空覆膜机操作：

1. 上班前检查压料装置和各转动部位是否完好正常。

2. 清理工作台内灰尘及渣滓。

3. 准备好需要的产品垫板(比工件小6-8毫米)等必须物料。

4. 根据膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值。

5. 多件合台加工时根据加工板件厚度摆放合适距离(一般是板件厚度的3-4倍)。

6. 开动加热罩之前看压料架是否锁紧，导轨上及周围有否物件和人员手是否离开。

7.机器工作过程中，热裱覆膜机图片，严禁机器周围站人，更不准手放在导轨和设备上，防止机器自动退回加热罩伤人。

8. 严禁加热罩上摆放产品和其他物件。

9. 发现机器工作异常时应立即关闭电源，并通知主管***。

10. 不得随意拆卸安全罩等防护物品。

11. 工作中，操作人员不得离开机床。

12. 工作完毕时关闭电源。