粉末静电喷涂价格-静电粉末喷涂-芜湖迈博表面处理公司

金属表面处理各种工艺介绍：

1、阳极氧化：

是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。

2、电泳：

用于不锈钢、铝合金等，可使产品呈现各种颜色，并保持金属光泽，同时增强表面性能，具有较好的防腐性能。

3、微弧氧化：

在电解质溶液中施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程。

4、PVD真空镀

利用物理过程来沉积薄膜的技术。

5、电镀

电镀：是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。

6、粉末喷涂

粉末喷涂：

是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的***终涂层。

7、金属拉丝

拉丝：

是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根

8、喷砂

喷砂:

将喷料高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。

9、抛光

抛光：

利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

10、蚀刻

蚀刻：

通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，静电粉末喷涂，形成凹凸或者镂空成型的效果。

静电喷塑工艺流程：

1、前处理：

除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，粉末静电喷涂价格，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力

2、静电喷涂：

将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收，静电喷涂粉末厂，过筛后可以再用。

3、高温固化：

将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。 提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） 保温箱体=固化炉。

4、装饰处理：

使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。

静电喷塑前的工件表面处理

1、将分好类的工件根据不同技术要求进行除油、除锈、磷化、钝化。工件处理后不但表面没有油、锈、灰尘，而且原来银白色有光泽的表面上生产一层均匀而粗糙的不易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

2、静电喷塑是将处理好的工作表面利用静电吸附原理均匀的喷上一层塑粉，落下的塑粉通过回收系统回收，静电粉末喷涂加工，过筛后可以再用。

3、高温固化是将喷好塑粉的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟），开炉取出冷却即得到成品。

4、使用静电喷塑技术的注意事项

（1）严格按照要求对工件进行分裂。

（2）严格按照静电喷塑的操作规程进行操作。

（3）严格执行上岗培训认可制度，严禁非操作人员无证上岗。

（4）搞好静电喷塑车间的定置管理和安全生产管理工作。