芜湖聚氨酯喷涂-芜湖迈博喷涂加工公司-聚氨酯喷涂处理

对于整个粉末喷涂工艺流程来说，前处理是至关重要的一环，前处理工艺段设备的***差不多占整套设备的30%，其处理效果直接关系到涂装工艺的质量。常规的前处理工艺流程包括：

预脱-主脱-水洗1-水洗2-表调-磷化-水洗3-水洗4-预热-喷涂。

汽车涂装喷塑线上的前处理一般在前面加上一道热水洗。还有的把脱脂除锈整合，用二合一处理剂，本人不主张在重要项目中的前处理中进行功能整合，使用多功能处理剂，这样是多而不专，影响处理效果。

如果前处理工艺设计不合理，前处理液使用不当，或者管控不好，会造成严重的品质后果。

如脱脂除锈不彻底，表调和磷化效果差，磷化后闪锈等等诸多处理异常都是由前处理工艺设计不当或者前处理液使用不当造成的，这样就会导致喷塑固化后产生橘皮，缩孔，整块脱落，硬度不够，盐雾不达标等品质异常现象。

因此而讲，如果选择了设计制造不当的设备工艺或者使用不当或者廉价的处理液，聚氨酯喷涂价格，会给产品质量造成严重的后果，给公司利益造成严重的损失。建议在设备和处理液选择方面要慎而又慎。

粉末喷涂固化的基本原理

环氧树脂中的环氧基、聚酯树脂中的羧基与固化剂中的胺基发生缩聚、加成反应交联成大分子网状体，同时释放出小分子气体（副产物）。固化过程分为熔融、流平、胶化和固化4个阶段。温度升高到熔点后工件上的表层粉末开始融化，聚氨酯喷涂处理，并逐渐与内部粉末形成漩涡直至全部融化。

粉末全部融化后开始缓慢流动，在工件表面形成薄而平整的一层，此阶段称流平。温度继续升高到达胶点后有几分短暂的胶化状态(温度保持不变），之后温度继续升高粉末发生化学反应而固化。

粉末固化的基本工艺

采用的粉末固化工艺为180℃，烘15min，属正常固化。其中的温度和时间是指工件的实际温度和维持不低于这一温度的累积时间，而不是固化炉的设定温度和工件在炉内的行走时间。但两者之间相互关联，设备初调试时需要使用炉温跟踪仪测量工件的上、中、下3点表面温度及累积时间，聚氨酯喷涂施工，并根据测量结果调整固化炉设定温度和输送链速度（它决定工件在炉内的行走时间），直至符合上述固化工艺要求。这样就可以得出两者之间的对应关系，因此在一段时间内（一般为2个月）只需要控制速度即可保证固化工艺。

静电喷涂的优势有：

1、不需稀料，施工对环境无污染，芜湖聚氨酯喷涂，对***没***。

2、涂层外观质量优异，附着力及机械强度强。

3、喷涂施工固化时间短。

4、涂层耐腐耐磨能力高出很多

5、不需底漆

6、施工简便，对工人技术要求低。

7、成本低于喷漆工艺

8、有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理、

9、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。