









神钢空压机KS系列采用***的吸气过滤器和油份过滤器,保证空气质量。
◆吸气处理作为粉尘环境的对策,采用了离心分离 过滤分离的2级分离方式,提高了收集效率和可靠性。
◆油份处理通过***的油份处理,神钢变频空压机,使排气中的残余油份控制在3ppm以下。
压缩机室内和润滑油混合的压缩空气,在油雾分离器中旋转,通过离心力进行分离。通过离心分离的油份冲击油气筒内壁,由于重力沉积到油气筒底部。以纤维为主体的筒状的滤芯,收集空气中雾状的润滑油。另外,油分芯外置,分离效果好,并且拆卸容易,便以维护。
油冷却器和后冷却器***使用,提高冷却效率,并可避免由于温度差异而造成的冷却器损坏,延长使用寿命。
通过采用***的新FEM解析、新设计构造、优化吸音材料等各种对策,并充分考虑音压、音质、音量的噪音对策,达到较低的运行音。
KS系列模块化保压阀、安全阀、油分离器,并且集成油过滤器与温控阀。减少了管道及接口,从而降低了泄漏及管道压损。
智能化的控制系统IP65保护构造,LCD背景灯高清显示。可自动运行,丰富的图标显示。丰富的通信功能可供选择
(MODBUS、FIELDBUS,PROFIBUS等)。IEC61000 EMC测试合格,有UL、CE认证。
空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,保持空压机安全操作是非常必要的。空压机工程师建议用户严格执行空压机操作规程,不仅有助于减少空压机维修成本,降低空压机故障率,还能有效延长空压机的使用寿命,确保空压机操作人员安全。选对合适的空压机是给企业节能,那我们也需要了解一些空压机常见的故障现象及对应的解决方案。
一、润滑系统的故障原因及解决方法:
1、击油针折断,应更换;
2、油位过高或过低,调整油位至规定范围
3、油牌号不对,应按说明书要求换油:
4、润滑油太脏,应换洁净的润滑油。
二、排气量减小故障原因及解决方法:
1、气阀漏气,研磨修理或更换新件;
2、活塞环、刮油环、气缸磨损过度,更换磨损件;
3、空气滤清器堵塞,气管路漏气,清除滤网下粉尘,修理管路;
4、活塞上止点间隙过大,减少气缸垫、降低余隙容积,
5、空压机转速过低于额定转速,检查线路电压、频率检修或更换电机。
三、空压机有不正常的响声
空压机出现不正常的响声,主要分3种情况,以下是每种情况的具体原因及解决方案:
1、气缸内有响声
① 气缸内掉入***或破碎阀片,清除***或破碎阀片;
② 活塞顶部与气缸盖发生顶碰,应调整间隙;
③ 连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度,应更换之;
④ 活塞环过分磨损,工作时在环槽内发生冲击,更换活塞环;
⑤ 气缸内有水。
2、 阀内有响声
① 进,排气阀组未压紧,应拧紧阀室方盖紧固螺母;
② 阀片弹簧损坏,及时更换;
③ 气阀结合螺栓、螺母松动,拧紧螺母;
④ 阀片与阀盖之间间隙过大,调整间隙,必要时更换阀片
3、曲轴箱内有响声
① 连杆瓦磨损过度,换新瓦;
② 连杆螺栓未拧紧,紧固之;
③ 飞轮未装紧或键配合过松,应装紧;
④ 主轴承损坏,更换轴承;
⑤ 曲轴上之挡油圈松脱,神钢空压机系统,换新挡油圈。

企业空压机设备、运行管理等因素都影响看空压机的能耗情况,只有综合分析、综合考虑,神钢,选择***的技术、合理可行的方法和配套措施,才能确保空压机节能、稳定、安全的运行。工作人员要在应用变频调速等***技术和方法的同时,认真做好设备的日常运行管理和维护***工作,在保障生产的基础上节能减耗,以提高经济效益和社会效益。
1.减少压力损失
气路系统包括滤风器、吸排气阀、冷却器等组成,能够将压缩空气运输到使用设备。如果出现吸排气阀失修或修理不当等问题,会形成漏气,减少排气量,从而降低空压机运行效率。减少压力损失,首先要在满足工艺的前提下尽量减小气路系统的流动阻力和压强损失,例如尽***少装阀门、吸气管路尽量短等等;其次要使用大管径的气路系统和低速送气方式;再次要减少设备内外***,降低余隙容积;第四要使用高质量的气动元件,神钢节能空压机,例如吸排气阀应具备良好的密封性能和较低的阻力,空气过滤器应选择新型的ND片过滤器等等;第五应做好安装和日常管理工作,进行定期检测维护,确保气路系统安全可靠运行。
2.提高交换热性能
空压机压缩气体有等温、绝热、多变压缩三种,理论上等温压缩能耗小,但实际运行过程中都是多变压缩。为降低压缩过程中的能耗,需要提高冷却效率。冷却水系统中有中间和后冷却器,提高中间冷却器的性能,能够使二次进气温度更接近于等温压缩下的温度,确保回冷完善。降低冷却水温度,提高流量,清除管道、设备内的沉积物,使用水处理剂提高水质,可以提高冷却器性能。
恒捷机电-20年专注空压机服务,提供各大品牌空压机维修***服务,***维修团队***维护。

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