全热回收机组的控制方案
当选择机组满负荷运行时，河南空压机余热回收，机组的运行控制模式与常规的空气压缩机组一样，机组将根据排气压力和判断压缩机主机运转情况，进而根据用户的用气量大小自动控制压缩机加卸载和启停状态。
当选择满载运行 生活热水模式时，机组仍将根据后冷却器和油冷却器的润滑油温度计算和判断压缩机的用气量，然后根据用户用气量的大小决定机组运行的负荷和机组的启停，即仅仅当用户的用气量增加时机组开机压缩空气运行时，才能同时进行热回收，否则机组将不能进行热回收，机组开机运行同时检测热回收器出水水温，若水温超过设定上限，机组卸载或者停机使出水温度降到设定值以下。
如果选配了热水箱温度传感器，机组还将检测生活热水箱水温，水箱水温低于设定的下限，则开启生活热水循环水泵，投入到全热回收运行模式，直到水箱水温升高到设定上限，然后停机。断开生活循环水泵。停止全热回收，等一段后机组将开启冷却水泵，再重新开机，投入到常规加载运行模式，随生活热水的消耗，上海空压机余热回收，水箱水温将逐渐降低，当又低于设定的下限时，则会首先停止机组，然后断开冷却水泵，等一段后再开启生活热水循环水泵。同时检测热回收器的出水水温。如果水温超过设定上限，机组卸载或停机
热回收热水的控制依据热水使用用途不同而不同，签订合同时必须提出热回收机组的运行方式，控制要求，机组使用时控制模式必须首先满足实际需要，满足正常的产气量和排气压力和排气温度的要求。
实际案例
案例一
项目背景：客户拥有一台250kW的无油螺杆式压缩机，压缩机经热能回收改造后回收的热量供空调箱采暖使用。
项目实施：为该公司成功进行了压缩机热回收系统的设计改造，包括压缩机内部水路循环热交换系统、热回收成撬系统、蓄热水箱和泵送系统。
项目效果： 1. 通过对无油螺杆压缩机的技术改造，将原先排放到水中的热量重新回收。 2. 热回收成撬与压缩机水路串联，形成闭式循环。 3. 以开式循环的方式提供给客户源源不断的热水，出水温度始终稳定在70℃以上，完全满足客户工艺用水的需求，节能效果显著。
该项目全部技术改造***额约38万元，建设期40d，运行5个月即可收回全部成本，为客户每年节约标准煤179t，每年可节省成本89万元。
案例二
项目背景：客户拥有一台160kW的无油螺杆式压缩机，要求通过余热回收系统每天将30m3水由20℃加热至60℃存入蓄热水箱，再送入燃油锅炉加热生成饱和蒸汽或者用作其他用途。
项目实施：为该公司成功进行了压缩机热回收系统的设计改造，苏州空压机余热回收，包括压缩机内部水路循环热交换系统、热回收成撬系统、蓄热水箱和泵送系统。
项目效果： 经过多日跟踪观察，现阶段进水温度25℃，蓄水温度由于受到用水量波动的影响，在65℃至70℃之间，空压机余热，客户反映节能效果明显。
本项目***约15万元，建设期30天，运行6个月即可收回全部成本，每年可为客户节省成本约34.5万元。
五、综述
空压机余热回收系统将空压机以往浪费的热能回收利用，降低了其他燃料的消耗，保护了环境，实现了真正意义上的节能环保，带来了良好的经济效益和社会环境效益，在目前甚至未来都有着良好的市场前景。
亲爱的压友们，你们怎么看呢？
