





天津行走液压机械股份有限公司成立于二000年,高温齿轮泵厂家,***生产液压齿轮泵、控制阀及油缸产品。
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(1)轴的设计:增加传动轴支撑轴承的数目,减小支撑间距;在适当范围内减小轴长,高温齿轮泵,适当加大轴的直径,增加轴的刚度;当泵轴转速逐渐增加并接近或整数倍于泵转子的固有振动频率时,泵就会猛烈振动起来,所以在设计时,应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率;提高轴的制造质量,防止质量偏心和过大的形位公差。(2)轴承的选择:保证轴承具有良好的润滑性能;合理设计其结构使轴承固定可靠;叶轮密封环和泵体密封环处宜采用摩擦因数小的摩擦副;限制 高转速,提高轴瓦承载能力有轴承座的刚度。(3)使用应力释放系统;设计时注意将泵体变形而引起的连接件之间的结构应力得到及时释放;在泵体地脚螺栓上面增加螺栓套,避免泵体直接和刚度很大的基础接触。
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出口压力高的齿轮泵是2CY系列,该系列齿轮泵无安全阀,高温齿轮泵厂,内部齿轮为直尺。输送润滑油的话,高压力可达到2.5MPA,产品样本上的参数也是写的2.5MPA,但是根据实际检测试验,当用2CY系列的齿轮泵输送柴油或者其他粘度很低的介质时,高的出口压力一般维持在1.6-1.8MPA左右。
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导轮。为了减少离开叶轮的液体直接进入泵壳时因为冲击而引起的能量损失,在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大,使部分动能有效地转换为静压能。蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率。
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