1.型号规格的表示方法 D MC 24 A(B) 安装形式 滤袋数量 24 条 脉冲除尘器 单机 每种规格分为不同的安装形式:不带灰斗型(B 型)和带灰斗型 (A 型) ,灰斗的支腿高度可依据工艺或用户需要调整。风机可 0°、 90°、180°、225°,根据需要选择。
2.滤料和过滤风速 本除尘器采用广泛使用的涤纶***毡滤袋.适用温度在 120℃以 下。 过滤风速是指气体通过滤袋的速度,可按下列公式计算: V=L/F60 式中:V—过滤风速(m/min) L—处体量(m3/h) F—滤袋有效面积(㎡) 过滤风速是评价除尘性能的重要指标,它与含尘浓度、粉尘的性 质、滤料及清灰方式喷吹压力有关。
3.其它部件: ①文氏管:是清灰系统诱导二次风、加强压力波的主要部件,采 用铝合金铸成或钢板一次冲压成型,具有一定的机械强度,如有防腐 要求则采取相应的措施。 ②框架 (龙骨) 能支撑滤袋在负压状态下仍保持有效的过滤面积。
布袋除尘器有笼型及弹簧两种,笼形骨架比较挺拔,上抽方便。弹簧框架表面光洁、重量轻,相对笼性框架而言不需要那么大的空间。两种框架各有特点,除尘器设备,按使用情况选用。





布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器早在十九世纪八十年代就开始应用,当时使用的袋式除尘器只是挂一些袋子,上口导入含尘气体,正压操作,河北布袋除尘器,定时人工拍打并在下口回收粉尘。1890年后普遍采用机械振打清灰法。1950年出现气环反吹袋式除尘器,布袋除尘设备,除尘装置实现连续操作,使处量提高教倍,锅炉布袋除尘设备,滤袋压力损失稳定。1957年清灰方法实现技术突破,出现脉冲袋式除尘器,它不但操作和清灰连续,滤袋压力损失稳定,处量大,而且内部无运动部件,滤布寿命长和结构简单。因此发展迅速,应用广泛。
我国目前广泛应用的有无触点电动脉冲控制、气动脉冲控制和机械脉冲控制的袋式除尘器。
一、分类
按照清灰方法袋式除尘器分为人工拍打袋式除尘器、机械振打袋式除尘器、气环反吹袋式除尘器和脉冲袋式除尘器。
按照含尘气体进气方式可分为内滤式和外滤式(见图4—1、4—2)。内滤式系含尘气体由滤袋内向滤袋外流动,粉尘被分离在滤袋内。外滤式系含尘气体由滤袋外向滤袋内流动,粉尘被分离在滤袋外;由于含尘气体由滤袋外向滤袋内流动,因此滤袋内必须设置骨架,以防滤袋被吹瘪。
按照含尘气体与被分离的粉尘下落方向分为顺流式和逆流式。顺流式为含尘气体与被分离的粉尘下落方向一致。逆流式则相反(见图4—1、4—2)。
按照动力装置布置的位置分为正压式和负压式。动力装置布置在袋式除尘器前面采用鼓入含尘气体的是正压式袋式除尘器,其特点是结构简单,但由于含尘气体经过动力装置,因此,磨蚀严重,容易损坏。动力装置布置在袋式除尘器后面采用吸出已被净化气体的是负压式袋式除尘器,其特点是动力装置使用寿命长,但需密闭不能漏气,结构较复杂。
按照除尘滤袋的形状可分为圆袋和扁袋。一般采用圆袋,并往往把许多袋子组成若干袋组。扁袋的特点是可在较小的空间布置较大的过滤面积,排列紧凑。
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