求正企业管理——中小企业管理咨询
清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，什么是精益化生产，营造团员精神。安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第i一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。精细管理gt;精i确管理gt;精益管理制度是创造优i秀员工的基石标准是造就伟大企业的砖瓦6S是落实制度的标准的工具。
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对于制造型企业而さ，设备管理与维护***始终是***i重要的任务之ー。设备的运行状态不仅关系到产品质量，同时与制造成本、交货期等具有密切关系。设备的管理理念应由初期的“故维修”，发展到“全员生产维护(TPM)"阶段;这就要求企业的设备管理理论得到提升。存在过时这一说法，就看企业种什么样的状态，选择合适的方法長多时候5S是精益生产的一个因为其比較通俗易懂也会有较为所以常被拿来做为一个单独项目实施。
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清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，乐山中小企业管理咨询，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，制造业中小企业管理咨询，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，中小企业管理咨询顾问，营造团员精神。安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第i一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。
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实现精益生产的***终目标，以消除生产过程中的“过量生产现象为首要对象。消除“过是平市场需求与生产周期、生产批量之间的予盾生产作业的***模式是决定因素之一。生产作业的***模式取决于生产系统的建立模式;生产系统的模式又直观体物流***方式中。因此，一个良好的生产系统，应该是一个能够迅速语应市场变化的、柔性很强的生产体系。精益生产的丌生产系统的基本姿态，是有效的杜绝过量生产”，控制在制的数?，缩短生产周期，节省作业人员，灵活对应市场求，降低制造成本的基础平台;是推行相应管理项目提升的前提条件県有的标准姿态是。
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6S管理实施原则：（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；（2）持之性：人性化，***遵守与保持；（3）美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。6S管理精髓：（1）全员参与：董事长——一线员工，所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤；（2）全过程：全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动（3）全i效率：综合效率，挑战工作极限。只有起点没有终点。
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在顾客求个性样化的今天，"多品种，少批量”的市场求成为企业面临的主要题;能否及时满足顾客的需求，成为企业能否占领市场，乃至能否持续发震的关键因素。面对这种多品种、少批量、及时供货的市场需求，生产周期的缩短尤为突出。生产过程周期的结短在不提高设备能力的前提下，可以通过提高在制内的周转速度方式得以实现;但片面的提高物流度与缩小搬运批量会使物流成本升有通过对设备与生产线的重新排布，生产物流系统的调整，达到既短牛产过程时间，又确保生产物流用的不増加。生产线的布局与生产物流系统的设计要点是.
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