在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术规范及时调整。关键是满足：模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术规范及时调整。关键是满足：模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，基础砖胎膜，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
水泥板砖胎膜施工要点
（1）木条*** 在水泥板安装位置线内侧用钉子固定10×20mm木条。
（2）水泥板安装固定
根据承台、地梁、基础梁高度、尺寸，提前裁好水泥板。将裁好的水泥板安装在木条外侧， 安装顺序：先承台处，再承台梁或基础梁处。两块水泥板连接拼缝处采用水泥板边角料或50× 100mm短木方用钉子在外侧固定，固***置为沿拼缝高度方向上、中、下各一道，以防止浇筑混 凝土后出现错缝现象。转角处水泥板拼缝直接用钉子固定。
（3）木方加固水泥板
将安装完毕的水泥板进行加固，在水泥板内侧间距500左右用50×100mm短木方按照承台及梁 的静宽度切成双面“L”型坡口，卡固在水泥板上端，吉安砖胎膜，与用钉子固定在水泥板下方的10×20mm木 条配合，构成两端简支结构，以防止回填水泥板外侧空隙土时产生变形或位移。因承台体积较大， 为防止承台混凝土浇筑时水泥板向外移动（因水泥板外围部分为回填土），水泥板外侧需用木方 斜撑在原土上进行加固，或继续用10×20mm短木条间隔1000mm左右与垫层钉牢，从而将水泥板底 部夹紧、固定牢固，并与水泥板顶部浇筑的混凝土垫层配合，构成两端简支结构，以防止浇筑混 凝土后，水泥板向外侧产生变形或位移。
（4）水泥板靠土一侧空隙回填土 待水泥板加固完毕后，砖胎膜施工，将水泥板靠土一侧空隙，砖胎膜抹灰，采用原土回填密实或灌砂密实。
（5）铁丝紧固水泥板 回填完毕后，在防水板垫层浇筑前用12#铁丝将水泥板顶部拉紧加固，一般间隔2000mm左右一道铁丝，并与位于防水板垫层中部的地基土上所钉的木桩拉紧。其目的是为了将竖向的水泥板 与水平向的混凝土垫层有效地结合成整体。
水泥预制板模板施工方案
故此用水泥预制模板可替代木模板、砖模。基坑挖掘时基本上先按照梁高的高度(下反梁)找平。在基坑所需预制梁深处用小型挖机或人工开挖一般比预制梁的宽度宽3-4cm，预留水泥模板的厚度、高度可按梁的实际需要开挖。
水泥预制板模板施工方案
水泥预制胎膜在施工按装中可应支模后打梁底垫层，这样能减少梁底的混凝土使用量，支完模板后在浇筑承台混凝土的同时浇筑梁地垫层一次浇筑完成两道工序。
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