紧随汽车发展趋势，汽车玻璃正在向个性化、环境友好、舒适架乘、更安全、易于通信等方向发展。目前，世界玻璃加工设备的发展大趋势是生产过程柔性化、生产设备多功能化，工艺流程具有高度的可重复性，使加工过程更。设备控制实现自动化，保证在高温、高速和高下的加工玻璃没有缺陷，并达到要求的尺寸公差。 汽车和建筑玻璃厚度在降低，薄玻璃给玻璃深加工设备和加工技术提出更高要求。很多玻璃深加工企业都在提高生产线的生产效率，整合深加工生产工艺流程各环节。同时，设备组装采用模块化，设备与生产企业的***信息服务系统不断完善，通过实时通信技术提供对设备的快速保障，这些都成为今后玻璃深加工设备发展的趋势。 独木不成林，对中国玻璃机械品牌的塑造需多放的努力。这就需要由行业协会牵头，靠出口企业支持，通过正规渠道的商业宣传和***，对外树立“中国玻璃机械”的品牌形象。近年来，***把平板玻璃行业作为宏观调控的***行业之一，制定和颁布了一系列政策、***和标准。意大利和德国的行业协会作出了典范，他们的经验值得效仿。 玻璃深加工业良好的发展前景仍将是我国玻璃机械制造工业高速发展的源动力，预计2011~2013年，我国对汽车及建筑夹层安全玻璃需求量的年增长率为30%左右，也就是说，我国玻璃机械行业的发展潜力很大，后劲很足。中国加工玻璃机械市场需求量呈现稳步上升的态势。
经济性：玻璃上片台是一款广泛应用于玻璃深加工行业，与人工切割配套使用，传统手工切割台至少需要4人为一个班组，使用本设备完成上片，切割工作，只需一人完成，节约了人力成本。同时，因为工人通过遥控操作，无需近距离接触玻璃，完全杜绝了这个环节上的安全风险，设备使用灵活、可以适应不同尺寸的玻璃，一台设备具有多台设备的功能。玻璃制造磨具需要用到玻璃操作台等机械的帮助，下面小编就为您介绍制造过程。
产品特性：
1）案面是一次性整体焊接完成的，用的时间再长都不容易变形；
2) 自动智能找片 自动掰片 自动气浮（三面风机开关，更方便)；
3）3 1顶杆（纵向3短 横向1长，更实用）；
4）大臂的方管都是5mm厚，每个臂上有3个真空吸盘，每个吸盘都有单独阀门控制（避免影响生产）
5）内置无油静音空压机，无需***（省去另接气路的麻烦）
6)一人无线遥控操作，轻松完成玻璃下片全过程，确实做到安全，省工，***实现节能！
