液下泵在我们生活中的应用是非常多的，例如石油、制药、化工、化肥、染料等众多行业中都有应用。
淄博宏伟泵业有限公司生产的不锈钢液下泵就是其中的一种，其主要特点就是在化工、石油、染料等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀***、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。
有人说其他一些泵也可以用于这些行业中输送，为什么非要选择液下泵呢？液下泵如何做到宁静无噪音？因为液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象这是其一；其二泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，因此运行宁静无噪音，这也是大家选择该泵的理由。
泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。在国内可能是中文语言太过丰富，泥浆泵指的并不是渣浆泵，立式渣浆泵，但是英文中的slurry确有泥浆的意思，这里大家要好好分辨这两个的概念。
泥浆泵整铸内壳的小面积磨损穿孔是其失效的的主要形成，而内壳的材料价格和制造费用由于对其抗磨性的高要求而提高了，因此内壳的寿价比较低，这无疑将对整个泵壳的寿价比产生很大的影响。
整铸内壳的制造难度也比较大，尤其对于大型泥泵壳，为保证内壳装配精度的机械加工、为保证其优良抗磨性能的热处理都需要大型工艺设备和较特殊的工艺。拱砌式镶衬泵壳：在泵壳内拱砌方式安装流道衬板。
泵壳可以是磨损失效的单泵壳，经过对流道适当清整并加工出固定衬板的止口，即可设计流道衬板，新设计的衬板分割方式和衬板结构，已获***专利。
用失效单泵壳镶衬的优点是可利用失效的泵壳实现反复抗磨修复，基本可以保持流道线型和横截面积。
其缺点是：由于单泵壳在使用中，流道壁的磨损各不相同，衬板设计必须针对具体泵壳进行。
铸造模具通用性较差;衬板流道线衬板组合结构型和断面积的设计受单泵壳流道磨损情况的限制，立式渣浆泵参数，常出现因其磨损深度不够而不得不缩小衬板流道截面积，以保证衬板必要的寿命壁厚的现象。
因此，采用旧单泵壳镶衬时，希望其整个流道壁的磨损深度大于衬板的设计壁厚。
但实际上，由于流道各段的磨损量差异较大，即使在高压区段磨穿的时候，立式渣浆泵矿用，其低压段仍达不到希望的磨损深度。
熔盐在高温下发生分解释放出的气体具有更大的腐蚀性。以常见的二元熔盐为例，槽式熔盐电站和塔式熔盐电站的运行温度不太相同，槽式熔盐储热系统的工作温度在220摄氏度~400摄氏度之间，根据该温度可选择304、316不锈钢作为熔盐泵的选材；而对塔式熔盐电站来说，其熔盐的工作温度在220摄氏度~550摄氏度之间，立式渣浆泵规格型号，需要采用更耐高温和耐腐蚀的316、347不锈钢或718铬镍合金钢。
熔盐的高速流动也会引起熔盐泵叶轮叶片的快速腐蚀，腐蚀损害速率与介质流速成正比，流速越高则腐蚀速度越快。因此应适当控制熔盐的流速在安全范围之内。
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