宏伟泵业(图)-立式渣浆泵规格型号-立式渣浆泵

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液下渣浆泵的启动与停止：

1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)3、油标注入钙基黄油。4、检查电机旋转方向是否正确。5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。

液下泵叶轮的工作原理：

叶轮都是由轮毂、叶片和盖板三部分组成。液下泵叶轮的盖板和后盖板之分，立式渣浆泵沙厂用，叶轮入口侧的盖板叫前盖板，另一侧的盖板叫后盖板。按液下泵叶轮形式可分为以下三种。

闭式叶轮：液下泵叶轮两侧均有盖板，盖板间有4-6个叶片，当叶片弯曲方向和液下泵旋转方向相反时，称为后弯式叶片。一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。这种液下泵闭式叶轮效率高，适合抽不含固体颗粒及纤维的清洁液体。液下泵的闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮比单吸叶轮流量大。

液下泵开式叶轮：叶轮两侧均没有盖板，叶片通过轴孔连接在一起。这种叶轮结构简单，立式渣浆泵生产厂家，制造容易，但效率低，适合输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。

半开式叶轮：这种叶轮只有后盖板，他可以抽容易沉淀或含有固体悬浮物的液体，效率在液下泵开式叶轮和闭式叶轮之间。

按液下泵叶轮的形状及液体在泵壳内流动的方向，液下泵叶轮可分为径流式、混流式、轴流式。

径流式液下泵基本属于离心泵，液体沿着轴向进入叶轮，被沿着径向甩出去。液体获得动能主要来源于液下泵叶轮旋转时候产生的离心力。

混流式液下泵叶轮的液体都是沿着轴向进入叶轮，而沿轴向与径向之间的斜方向流出，依靠离心力和轴向推力的混合作用来产生液体的动能。

液下轴流泵叶轮都是让液体轴向流动，液体获得的能量主要是叶轮旋转产生推力。

根据用途需要，叶轮可以用铸铁、铸钢、不锈钢、玻璃钢、塑料等等材料来制成。液下泵的叶轮加工的办法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等，叶轮尺寸、形状和制作精度液下泵的性能影响很大。

淄博宏伟泵业有限公司为您介绍液下渣浆泵配件的使用寿命：

一、液下渣浆泵叶轮和压力室设计参数的选取提高压水室寿命的有效途径之一，这种方法在低转速渣浆泵上是特别合理的，就是设计压水室过流部分要有好的通过能力，即将优异的工作状态移向大于额定流量一侧，同时增加压水室断面尺寸，即降低流速，并且应该在保障流道尽可能少磨损的合理状态下使用渣浆渣浆泵。

二、采用耐磨材料是降低磨损量、提高易损配件寿命十几倍的有效途径，应该注意，在强烈的水力磨料磨损时，利用不同型式金属表面硬化，如各种镀层，由于在工艺流程上有很大困难时耐磨层厚度很薄，所以不是有效的，近几年提出新的耐磨合金铸件，在使用渣浆渣浆泵的企业中顺利的进行试验，目前用的高铬合金是耐磨性很强的材质叶轮。