煤泥现状:原煤泥矿浆量600m3/h,浓度为80%,进入浓密机,加药浓缩沉淀,清水排出回用,底流浓度15%~16%有泵输送到带式真空过滤机内进行真空负压脱水,脱水后的煤泥浓度为60%~65%进入滚筒式烘干机,煤泥由于粘度过大,压滤机哪家做的好,造成滚筒式烘干机粘壁,无法正常运行。
机器问题所在:
(1)带式真空压滤机,是一种有真空泵抽真空的方式,进行负压脱水,其脱水(抽水)力度小,无法达到煤泥全部干化的目的。并且耗能大。设备损坏率高。
(2)带式真空压滤机是使用环境要求非常严格的设备,泥太多颗粒少造成堵孔,滤带不透水。泥太少颗粒多,滤带上的颗粒形成框架,水又抽(脱)不走。带式真空过滤机使用局限性大。不易运用到能源化工领域。选矿厂精矿脱水使用较多。
带式过滤机的安装与调试
1、输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上;
2、机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活,托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直;
3、螺旋张紧行程为机长的1%~1.5%;
4、拉绳开关安装于输送机一侧,两开关间用覆塑钢丝绳连接,松紧适度;
5、跑偏开关安装于输送机头尾部两侧,成对安装,开关的立辊与输送带带边垂直,且保证带边位于立辊高度的1/3处,立辊与输送带边缘距离为50~70mm;
6、各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触,否则,调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触;
7、安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时,并进行如下检查:
①各托辊应与输送带接触,转动灵活;
②各润滑处无漏油现象;
③各紧固件无松动;
④轴承温升不大于40°C,且温度不超过80°C;
⑤正常运行时,压滤机报价,输送机应运行平稳,无跑偏,无异常噪音。
污泥压滤机该带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。
1、关闭污泥供应泵。
2、接着,让污泥压滤机运转至少20分钟,在污泥压滤机还运转时,滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转,压滤机,直到残余污泥能完全脱离污泥压滤机并洗净滤布。
3、在确定污泥饼完全脱离污泥压滤机,滤布及滚轮都被洗净后,再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。
4、当停止操作后,如果有一段较长的时间不操作污泥压滤机,则请放松滤布的张力。(在要重新开机运转前,请勿忘记先调整好滤布的张力。)
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