




1):AX250型丝网波纹填料主要应用于生产能力大、操作压力一般在102-106Pa之间;
2):BX500型金属丝网波纹填料适应于热敏性、难分离物系的真空精馏,尤其是低于7Kpa的工况。主要应用于石油化工及一般化工:如在精制装置中采用500型金属丝网波纹填料塔分离已获得成功,产品纯度大于99.9%,杂质含量小于300ppm,提高了生产能力,降低了能耗;对二甲酸二甲酯真空精馏装置应用500型填料投产成功,20年来效果良好;提纯精制***E:***E是热敏系物质,丝网波纹填料由于其***和低压降特性,***E可以在填料塔中以普通真空精馏形式进行精制。在安装过程中和开车之前,应尽量避免污物、碎片或腐蚀性气体进入塔内。我国某制药厂从瑞士苏尔寿公司引进了生产***E的精馏装置和技术,精馏塔采用BX500型金属丝网波纹,填料层高2.04米,塔顶压力为50Pa,塔底压力不超过200 Pa,釜温不超过250℃,***C的收率在90%以上,纯度可达99.5%以上。
3):CY700型金属丝网波纹一般用于同位素分需要大量理论板的难分离物系的精密分馏。这些物系分离需要上百块理论板。金属规整填料中的金属丝网波纹填料现代工业生产中主要用的有250(AX)、500(BX)和700(CY)三种型号,下面我们说这三种型号的特性和优势做简单介绍。 金属丝网波纹填料也常用于高度限制或者要求达到高纯度产品的场合,主要应用于许多石油化工、香料、染料产品。其操作压力范围不只是5-100kpa,波纹填料厂家,已扩大到加压及低温精馏的领域。如合成脂肪酸分离:采用700Y型金属丝网波纹填料塔进行真空精馏 单碳酸纯度可达92-98%。

对于不锈钢填料的酸洗有哪些必要性?波纹填料
不锈钢具有良好的耐蚀性能,抗高温氧化性能,较好的低温性能及优良的机械性能。因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、轻工、纺织等行业。那么,对于不锈钢填料酸洗有哪些必要性?
不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜,如果膜不完整或有缺陷,不锈钢仍会被腐蚀。金属丝网波纹填料也常用于高度限制或者要求达到高纯度产品的场合,主要应用于许多石油化工、香料、染料产品。工程上通常进行酸洗处理,使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等,这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量,兴化波纹填料,***了其表面的氧化膜,降低了钢的抗腐蚀性能和抗局部腐蚀性能,甚至会导致应力腐蚀。
新不锈钢填料表面有一层薄油,这层油的存在对于有些物系是***不允许的,对于水溶液物系,波纹填料安装,这层油可妨碍液膜的形成,对于某些碱性物系还可引起溶液发泡。不锈钢填料可以制造各种不锈钢丝网,在进行操作时有效的包括不锈钢方眼网和不锈钢斜纹网。因此需要除油处理。不锈钢表面清洗、酸洗,波纹填料塔,可***限度提高耐蚀性,还有防止产品污染与获得美观的作用。
不锈钢填料的酸洗方法是浸渍法用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件,但不适于大设备,大容积设备充满酸液浸渍耗液太大。酸洗液可较长时间使用,生产效率较高、成本低。对于不锈钢填料的酸洗有很大的作用。
波纹填料的几何特性数据主要包括比表面积、空隙率、填充系数等。它是评价包装性能的基本参数。单位体积比表面积的填料表面积称为比表面积,用A和m2/m3表示。填料的比表面积越大,提供的气液传质面积越大。因此,比表面积是评价填料性能的重要指标。
选择波纹填料时,单位体积填料中的空隙体积称为空隙率,用e或m3/m3或其%表示。散堆填料是在随机乱堆过程中具有一定成都规则排列的特点,因而通量大、液体分布均匀、操作弹性大。填料空隙率越大,气体通过能力越大,压力越低。因此,空隙率是评价填料性能的另一个重要指标。填充因子A/E3的比表面积与空隙率之比称为填充因子,用F表示,单位为1/m,表示填料的流体力学性能,F值越小,流动阻力越小。
瓦楞包装的性能取决于以下几个方面:
波纹填料的性能主要取决于比表面积较大(m2/m3填料层);液体在填料表面应具有较好的均匀分布性能;气流可均匀分布在波纹填料层中;然后调味品还必须具有较大的空隙率(m3/m3填料LA)。耶)在相同的操作条件下,填料比表面积越大,气液分布越均匀,表面润湿性越好,传质效率越高。目前,它在石油化工,精细化工,制药和香料工业中获得极为广泛的应用。
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