





在波纹管生产线中,在钢带表面涂上胶粘剂(又称胶接工艺,是关键工序)是提高波纹管性能的重要环节。制造商应注意培训操作人员来控制这一过程,这直接影响后续加工的成功,包括粘合钢带的剥离强度、波纹管和波纹管的基本性能。由于钢带的防腐性能,大口径双壁波纹管生产线,这一环节将直接影响产量。许多制造商忽视了这一过程。他们认为成形是关键工序,但对实际关键工序控制不好,给生产带来损失和相应的质量问题。
钢带的选择:选用无油钢带(但不能在高面积氧化),因为使用无油钢带会增加碱除油和清洗的环节,对胶接树脂的胶接强度有很大的影响。由于油钢带防锈油是粘结树脂的天敌,它会阻碍粘结树脂在熔化状态下与钢带表面的直接接触。如果油不彻底清除,钢带表面有碱渣,或污垢不清除,塑料波纹管生产线,则粘结树脂的粘结力将大大降低。在较短的时间内,钢带会出现脱粘和棱角。脱胶起皱,或浸泡试验时间不长。

任何机械设备,都对使用环境有一定的要求,一旦使用环境不佳,就会对波纹管设备带来不良的影响。比如自动波纹管设备这种设备,就要求大家为其提供下面这样的使用环境,才不会因为环境因素受到明显的不良影响,这样才会在设备的可靠功能发挥及长久应用方面做好基本的保障:
空间大小足够:为了方便大家在使用的时候对自动波纹管设备进行操作,同时也方便大家对设备进行为维护***工作,要求大家在使用该设备的时候,保证为其提供的使用环境空间大小足够。

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