铝合金吹塑模具具有哪些使用优势
铝合金吹塑模具滑动***成型法，是由日本制钢所开发的一种用于制造中空制品的两步***成型法。其原理是，首先将中空制品一分为二，吹塑包装制品，对两部分分别***而形成半成品，然后将两个半成品和铝合金吹塑模具滑动至对合位置。二次合模后，在制品两部分结合缝处注入塑料熔体，***后得到完整的中空制品。与吹塑制品相比，该技术所成型的产品具有表面质量好、尺寸精度高、壁厚均匀且设计自由度大等优点。
***吹塑
用型坯由***成型而得。型坯留在模具的芯模上，然后将型坯转移到吹塑模中，从芯模通入压缩空气，将型坯吹胀，休闲食品包装罐，冷却，再转一个工位进行脱模，即得制品。此法优点是制品壁厚均匀，重量公差小，后加工少，废边少。但在吹制大型制件时，模具费用高。因此，适用于生产批量大的小型精制品。
拉伸吹塑
利用注塑或挤出法制得之型坯，吹塑包装盒生产厂家，先借延伸棒将热型坯进行纵向拉伸，然后通入压缩空气进行吹胀，达到横向拉伸，宿州吹塑包装，做成和模具内腔形状相同的制件。用注塑法制得之型坯进行拉伸吹塑称为注拉吹。用挤出法制得之型坯进行拉伸吹塑称为挤拉吹。后者由于双轴取向作用而提高了制品的机械强度和透气性，用料节约，因而发展很快。将聚酯用注拉吹方法制得强度很高的瓶子，已广泛用作软饮料瓶。
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