煤造气制氢工艺原理：
原料煤（粉煤、块煤、无烟煤或褐煤）、蒸汽和氧气（纯氧或空气）在煤气发生炉内反应生成水煤气，水煤气经洗涤净化、电除尘、常压脱硫、压缩、变换、精脱硫，***后经PSA提氢，可得到合格的氢气产品。该制氢方式适用于用氢量较大且煤炭储运比较方便的用户选用
煤造气制氢化学反应式如下：
C H2O → CO H2?-Q
C 2H2O → CO2 2H2?-Q
CO H2O → CO2 H2? Q
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制氢原料路线的选择取决于原料资源的可获得性、技术成熟度和原料经济合理，制氢原料主要有炼厂干气、***、煤、重油等。但随着国内化工需求上升，重油资源化趋势加强，原有重油制氢装置因没有充分利用原料价值，烟台膜分离提氢装置，在成本效益上越来越难以体现经济性，影响了炼油厂的经济效益，因此纷纷停产。在实际生产中，利用干气为原料的制氢装置需要综合解决全厂燃料平衡之间的矛盾。作为***原料来源的***制氢和煤制氢正在成为两类重要的制氢发展方向。
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传统的制氢设备都是采用氧化铝为脱氧催化剂，膜分离提氢装置厂，氧化铝作为单一催化机，是完全依靠加入氢的量来脱除气体中的氧。由于原料气的污氮有剧烈波动，在加氢调节后，测氧仪、流量计等仪表测量需要一定的时间，没有办法实时监控原料气的变化。所以传统的制氢设备制造出来的氢无法保证是否合格指标。
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