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不锈钢储罐的本色白化处理　　

不锈钢是经过滚压、***、焊接或加热等人工表面烘烤而成，产生黑色氧化皮。这坚硬的***黑色氧化皮主要由两eo4 NiCr2O4和NIF的成分。以前，氢f酸和硝s被广泛用于强腐蚀。这种方法是昂贵的，污染环境，对******，腐蚀性，已经逐步淘汰。　　目前，对氧化皮处理主要有两种方法：　　1、喷砂（丸）法：　　不锈钢储罐主要采用喷雾微珠去除表面黑色氧化皮的方法。　　2、化学法：　　无机添加剂液体，无污染酸洗钝化膏，常温***清洗液。从而达到不锈钢储罐的本色白化的目的。经过处理，它基本上看起来像一个暗淡的颜色。该方法更适用于大型复杂产品。

浅析如何定期检查不锈钢储罐

不锈钢储罐检查分为外部检查、内部检查和全m检查。不锈钢储罐的周期检查需根据储罐的技术使用条件来确定，一般来说外部检查每年至少一次，内部检查每3年至少一次，不锈钢贮罐设备厂，全m检查每6年至少一次。若不锈钢储罐使用年限达到15年以上，则每两年则需进行一次内外部检验，若使用年限达20年，则每一年至少进行一次内外部检查。

不锈钢储罐在检查前需：

1、查阅上次检查资料，了解之前检查时出现的缺陷、问题及处理方法；

2、将储罐内部的物料清除干净，并与其它设备隔开且做明显标记；

3、将储罐内的残留气体进行置换清洗处理，并分析达到安全标准；

4、打开全部人孔，拆除内件，清除内壁污物；

5、切断储罐电源，不锈钢贮罐设备厂家，做储罐内部检验时应使用电压不超过12v或24v的低压防爆灯，且罐外必须有专人监护，检验仪器和工具的电压不超过36v，且要采用良好的绝缘软线和可靠的接地线；

6、若涉及的动火作业，则必须按规定办理动火审批手续，且罐区必须配消防、安全和救护设施。

一、内部检查

1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象，焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹；

2、罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计***x壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用***g工作压力的建议；

3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。

二、外部检查

1、检查储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好，安全附件、控制装置是否齐全、灵敏、可靠；

2、外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象；

3、接管焊缝、受压元件有无泄漏，紧固螺栓是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常情况。

三、全m检查

1、对主要焊缝或壳体进行无损伤检查，抽查长度为焊缝总长的20%；

2、经内外部检查合格后，按储罐设计压力的1．25倍进行水压试验和按储罐设计压力进行q密试验。在上述检查过程中，储罐和各部焊缝无渗漏，以及储罐无可见的异常变形为合格；

不锈钢储罐检查完成后，需对储罐检查作出报告，指明可以继续使用或可继续使用但需修整和不能使用的问题和原因，南京不锈钢贮罐设备，检查报告需保存留档方便以后维修***查阅。

不锈钢储罐因其具有较强的耐腐性，是制药、乳品、食品、工业、化学广泛使用的储存设备。

了解制作不锈钢储罐时的焊接工艺　　

在制作不锈钢储罐时会使用到焊接的工艺，不锈钢贮罐设备公司，那么对于焊接的方式、技术要求、注意事项都有哪些呢？我们一起来看一下！　　不锈钢储罐的焊接工艺有很多，但是在生产制作不锈钢储罐时，使用***d的应该是y弧焊焊接，一般都是手工焊接的，那么在y弧焊焊接中我们要小电流、快焊速、短弧窄道焊，使控制层间的温度要控制在100度以下，当然使用的焊接材料要匹配，不然会影响焊接效果。　　为了避免在焊接时出现热裂纹现象，要选择碳含量低的优质氢焊条，焊接式要填满弧坑，且要收弧要慢，形成月牙型收弧状。灭弧的时间间隔要把握的好，要在上一次弧点变为暗红色之前，进行下次的焊接。　　注意以上这些操作，就可以焊出比较高质量的不锈钢储罐了。