提高振动筛效率，合理的使用和维护至关重要！
振动筛应选用加大游隙轴承，如果不能保证径向游隙，在使用过程中就不能保证轴承的运动间隙，筛选振动盘厂商，将大大降低轴承的使用寿命。
检查径向游隙的方法：把轴承立起垂直，用塞尺测量轴承外周内孔的高点和***上面的一个滚子的高点之间的间隙，即内周的***0大移动量。
轴承装配以后，在工作过程中，轴承圈和滚子之间的间隙，称运动间隙。通常，扬州筛选振动盘，轴承的运动间隙应大于0，筛选振动盘多少钱，否则工作过程中将加大轴承的磨损，甚至会烧坏轴承。
振动轴承的配合，就是轴与轴承的内孔，轴承座孔与轴承外圈的配合，即“松紧度”。振动筛常用旋转的偏心块或偏心轴做为激振源，由于轴承内、外圈承受负荷作用性质不同及工作温度较高，需要补偿零件的热胀冷缩，故振动筛的轴承
振动筛是一种***、节能的分级、脱水设备，通常由筛箱、振动器、弹簧减振装置和支撑底架组成，是破磨、制砂、选矿流程中必不可少的设备。众所周知，筛选振动盘厂家，合理的使用和维护往往能减少故障率，提***率，延长设备使用寿命，今天砂石菌就来说说振动筛的使用和维护的那些事！
合理选用振动轴承
振动轴承直接参加振动，承受并传送较大的载荷，且转速较高，承受的加速度大，环境温度较高，易发热，轴承外圈承受循环负荷，轴承内圈承受固定负荷。
振动轴承一般采用圆柱孔，圆柱滚子轴承或圆柱孔调心滚子轴承。
维护要点：
1）进料必须做缓冲装置，中心喂料且均匀。
2）检查筛网张紧状态。（每班）
3）必须定期给振动筛轴承加油进行润滑，加注二硫化钼（耐高温）润滑脂，加油周期：1次/班。（每班）
4）检查三角带的张紧状态。（每班）
5）检查螺栓及其紧固件的紧固状态。（每班）
6）检查并记录电机在重负荷状态下的电流。（每班）
7）检查并记录振动筛停车时的惯性状态。（每班）
8）检查筛网磨损情况。（每周）
9）更换筛网后，检查筛网是否拉紧，筛网与筛邦保证有5-8mm的间隙。（每次更换筛网后）
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