缺陷：毛刺过大、变形、表面划伤、尺寸不符、少孔等
(1)毛刺过大→凸凹模间隙过大或过小；刃口磨损；导向精度差；凸凹模位置不同心等。
(2)变形→孔距太小；压料板与凹模型面配合不好；间隙过大等。
(3)表面划伤→操作时有拖、拉等现象；板料在剪切过程中划伤等。
(4)尺寸不符→上料不到位；***装置损坏或松动，位置窜动等。
(5)少孔→冲头折断；冲头长度不够等。
落料、冲孔、修边产品容易产生缺陷位置
1、精密原则：拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才能确定。
2、精细原则：弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，需根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。
3、精美原则：当冲压加工件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。
4、精准原则：冲裁形状简单的工件时，采用单工序模具完成即可，塑胶注塑成型加工，而在冲裁形状复杂的工件时，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道五金冲压加工工序。必要时，可选用连续模。对于平面度要求较高的工件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序，将每种产品的特点确定到生产的工艺中。
5、精品原则：为了确保精密五金冲压件的质量，提高五金冲压加工工艺的稳定性有时就需要增加工序数目。如弯曲件的附加***工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等，保证每个产品做到精密、精细、精美的精品程度。
由于社会不断的进步对一些机件加工制造行业来说有着飞速发展。目前国内冲压模具行业发展特征明显。大型、精密、复杂产品成为行业主流。技术含量将不断提高，让工件制造周期不断的在缩短。五金冲压件模具加工生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展，行业综合实力和核心竞争力显著提升。
国内五金冲压模具行业正在不断追赶世界***水平，不断缩小与发达***的技术差距，不少国产精密冲压模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美，行业总体水平显著提高，不仅实现进口替代，还有相当一部分产出口到美国、日本等工业发达***和地区。
广西塑胶注塑成型加工-声爱科技五金冲压由声爱科技（深圳）有限公司提供。声爱科技（深圳）有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。声爱科技——您可信赖的朋友，公司地址：深圳市光明新区光明街道甲子塘欧博工业园I栋二楼，联系人：贺正辉。同时本公司（）还是从事塑胶制品成型塑胶注塑成型加工，塑胶制品注塑加工厂塑胶注塑加工哪家好，哪里有注塑加工塑胶注塑加工厂的厂家，欢迎来电咨询。
