（1）冲压工件出现清洗困难的问题。在制造比较容易冲切的材料，一般为了工件成品的易清洗性，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压拉伸油。
（2）冲压工件出现快速生锈的问题。对于铸铁、铜铝等材质的工件的冲压工艺，由于在冲压过程中高温高压作用下金属表面发生化学反应发生锈蚀，所以在选用冲压拉伸油时应根据工件材质的不同选用对应的专用型号。
（3）冲压工件出现硬化变形的问题。对于容易产生硬化的材料进行冲压时，一定要选用油膜强度高、抗烧结性好的冲压拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压拉伸油，在保证极压性能的同时，避免工件出现毛刺、裂等问题。
五金冲压件通过冲压工艺制成，冲压工艺是通过模具对工件板材毛坯施力使之产生变形或分离，塑料加工成型的方法，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的方法。五金冲压件的工艺特点
（1）冲压方法可以得到形状复杂的工件，冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此尺寸稳定。
（2）材料利用率高，工件重量轻强度高，冲压过程耗能少，因此工艺投入较低。
（3）操作简单、劳动强度低、易于实现机械化和自动化。
（4）冲压所用的模具结构一般比较复杂，制造周期较长。
熟记公司安全操作规程，严格按照操作流程作业是首要条件。
由于冲压件多数为金属， 所以要穿戴整齐，以免划伤 。严格来说女操作工不得留长发，如有长发必须挽起并且佩戴安全帽。
工作之前冲压设备必须加润滑油，设备安全是人身安全的重要保障。
在操作过程中即便冲压设备安装了红外线，双手也不得进入模具区之内，一定要使用磁手，镊子等工具，只有这样受伤的几率才会大大缩小。
由于目前冲压件生产厂家在生产过程中多数采用计件工资模式，多劳多得，所以每一个操作工都想多出产品，这种情况就造成了操作工只贪快而忽略安全的问题，如何避免这种情况？作为生产负责人每天上班之前都要开安全生产会，把安全问题牢牢的植入到操作工大脑当中，要让每一个员工都清楚的认识到一旦受伤将会给自己给家庭带来多大的伤害，所以安全意识至关重要，只有具备强烈的安全意识才能严格按照公司的安全操作规程进行操作。
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