所谓的对焊弯头，钢板焊接弯头一般都是说的大口径弯头，直径大约在DN800及DN800以上，销售人员在销售对焊弯头报价的时候就需要涉及成本计算，那么对焊弯头的成本都有哪些方面呢，下面我们就来分别给大家说一下，对焊弯头的成本由原料成本，压制成本，焊接成本和zheng形探伤等几个重要的成本。原料成本是***为重要的成本，而目前的对焊弯头使用的都是普通钢板，也就是厚度下差在0.5毫米左右的钢板，这种钢板价格比较便宜，而是用中板的对焊弯头厂家是很少的，中板价格比较高而且厚度下差比较小生产出来的对焊弯头价格也比较高，一般都是大型工程才会使用这种钢板做对焊弯头。
压制成本是和对焊弯头的直径成正比的，对焊弯头口径越大压片子的成本越高，因为对焊弯头的钢板需用进过燃煤加热，然后再在胎具上压制***终成型，而口径越大模具的也越大，而口径越大的对焊弯头的订货量也是很少的，胎具不得不***，胎具闲置导致压制一个比如说直径2020或者1820的对焊弯头的成本很高，假如只订货一个1820的对焊弯头的话，也需要加热两个片子，也需要上胎。焊接成本也是对焊弯头生产中一个重要的成本，严格的对焊弯头都是需要探伤焊的也就是保证焊缝的百分之无缺陷的。证形也就是保证口径的圆度误差不能太大，大口径弯管生产厂家，而探伤更是要求严格，探伤普通壁厚的对焊弯头一张15公分的探伤片是20元左右。
大型冲压弯头成形技术的基本过程是：
首先，大口径弯管规格齐全，焊接一个横截面多边形或两端封闭的多的多环壳风机外壳，内部充满了中等压力后，内心的压力和内部压力作用下的截面多边形逐渐变成圆的，并***终成为一个圆环壳。合格的平焊法兰一般适用于低压，压力波动、管道系统的振动和影响并不严重。
高压弯头具有一定的腐蚀(氧化酸、有机酸、空化)，耐热，耐磨性能。管之前检查管子的内外防腐涂层，合格后方能管。排除方法：增加导模压力调整。
液压弯管设备的碳钢弯头弯头侧投影根据实际大小。短半径一般用于低压液体或弯曲安装位置的限制。使用模具冷挤压过程内部和外部的弯头部和良好的外表，壁厚均匀，尺寸偏差很小，所以对于不锈钢锥管尤其是薄壁不锈钢锥管成形由这种技术。技术瓶颈将限制行业的长期盈利能力在很长一段时间和参与国际竞争的能力。
***早的弯头生产工艺是压力机和模具共同作用生产的，它是把无缝管放进忑制的模具中之后，管子内部放进防止被压制变形的胎具，然后进行压制。这种工艺首先要把管子加热之后再进行。它的优点在于保证了无缝弯头的厚度但是工艺比较落后，制成速度比较慢，综合成本比较高，大口径弯管，但是正是这种比较落后的工艺也沿用至今，很多合金和厚壁的无缝弯头还是沿用老工艺。
后来的推制工艺是南方和大连管件厂率现研制的，它分为制作碳钢和不锈钢无缝弯头两种，碳钢无缝弯头的推制工艺是需要变径的，比如说生产325的弯头，坯料一般都是219的管子或者是273的管子，管子变径越小厚度保证越好，否则厚度不能保证。由于成本的因素现在推制弯头的变径范围越来越大。这种工艺便是把管子放到一个类似弯头形状的杠上之后后面用油缸推制，大口径弯管厂家供应，在中频加热的同时是管子变形。而不锈钢弯头的推制则不然，是不需要变径的。这种工艺就是冷推，也就是把不锈钢管放进模具之中然后在使用油缸推制，然后再进行过球，保证口径和尺寸达到国标范围。
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