




钢筋弯箍机的功用与结构特点是怎样的?
在机械零件中.一般把轴套、衬套零件称为钢筋弯箍机。机器中钢筋弯箍机的应用非常广泛。例如:支承回转轴的各种形式的滑动轴承、夹具中的导向套、液压系统中的油缸、内燃机上的汽缸套、法兰盘以及透盖等。钢筋弯箍机通常起支承和导向作用。
钢筋弯箍机由于用途不同.其结构和尺寸有着较大的差异,但仍有其共同的特点:零件结构不太复杂,主要表面为同轴度要求较高的内外旋转表面;多为薄壁件,容易变形;零件尺寸大小各异。盘类零件一般长度比较短.直径比较大。
数控钢筋弯箍机优势特点简介
1、全自动钢筋弯箍机生产设备,同时具备校直功能,一机多用。
2、采用智能控制,钢筋弯箍机价目表,可以加工多种尺寸多种规格的方形,钜形,菱形、多边形等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。
4、生产效率高、相当于二十到三十人工。
5、设备实用性强,只需一人操作,钢筋弯箍机型号齐全,节省大量人工。
6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
数控钢筋弯箍机对修理人员的基本要求
提高数控钢筋弯箍机的开动率,缩短故障诊断的时间,修理人员是关键。
对数控钢筋弯箍机修理人员的要求为:
1)修理人员应熟练掌握数控钢筋弯箍机的操作技能,熟悉编程工作,了解数控系统的基本原理与结构组成,这对判断是操作不当或编程不当造成的故障十分必要。
2)修理人员必须详细熟读数控钢筋弯箍机有关的说明书,了解有关规格、操作说明、修理说明,以及系统的性能、结构布局、电缆连接、电气原理图和钢筋弯箍机梯形图等,实地观察钢筋弯箍机的运行状态,使实物和资料相对应,做到心中有数。
3)修理人员除会使用传统的仪器仪表外,还应具备使用多通道示波器、逻辑分析仪和频谱分析仪等现代化、智能化仪器的技能。
4)修理人员要提高工作能力和效率,钢筋弯箍机,必须借鉴他人的经验,从中获得有益的启发。在完成一次故障诊断及排除故障后,应对故障诊断工作进行回顾和总结,分析能否有更快、更好的解决方法,一个有代表性的诊断检修捷径是从重复故障中总结出来的。因此,钢筋弯箍机现货销售,维修人员在经过一定阶段的实践后,对一些故障形式就比较熟悉,以后不需要很多测试也能识别故障症状。
5)做好故障诊断及修理记录,分析故障产生的原因及排除故障的方法,归类存档,为以后的故障诊断提供技术依据。
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