拌和机设备主要构成系统有:配料供给系统:分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。搅拌系统:电机减速机、双卧轴连续式拌合机。储料仓装置系统:双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。拌合机在使用的过程中***要得当。其实,拌合机有很多种的***方法,大多都大同小异,其中,减速机(器)按使用说明书中的相应条款执行。减速机发生漏油现象时,要及时更换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。拌和机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源,清洗或清除设备中各处所粘附的物料。今天就简单为大家讲这么多,以后如有更方便快捷有效的***方法,混凝土拌和机,会及时补充。
拌和机
拌和机装置前,再次检查设备外观质量,螺栓有无松动、焊口处有无裂纹,稳定土拌和机价格,有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真整理,整理后重新喷漆、防锈;预备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等,预备东西和安全防护用品,对运用较多的东西多备几套。拌合机有时候出现毛病比较扎手,不但影响操作,严重会导致经济损失,甚至导致整个工程停止。一般来讲 ,拌和机生产量忽大忽小,首先是考虑是否物料落下不晓畅,其次考虑系统参数是否设置合理。下面咱们举例说明具体毛病原因。例如,灰土拌和机,物料仓体处于长期潮湿环境下或者物料仓体漏水。时间久了,物料仓下料口会由原来的大口径转变为小口径,由于物料结块,所以口径逐步变小,然而,物料罐口径变小了,而物料仓打满物料的压力是固定的,所以,贵州拌和机,整体物料的流量就会减小,有时会导致物料下落不晓畅。这种问题归于常见问题,***根本的解决办法就是:换粗螺旋,加大料口,排除物料结块根源。主张广大消费者在购买产品必须挑选设计合理质量的生产厂设备。
拌和机生产厂家对拌和机的了解是任何人都比不了的,厂家对拌和机的使用以及故障的维修都有独特的见解,我们发现在拌和机的使用中,定期对轴承进行润滑***工作,可以很好的延长使用寿命。
1、润滑脂润滑
轴承的再润滑是在计划的设备停机期间实施,并定期进行补充,同时,将旧油脂清除掉或经由泄油空将旧油脂挤出去。在加入新鲜油脂以前应将注油嘴擦拭干净。如果轴承箱没有注油嘴,则应打开轴承箱盖或端盖,以便取出旧油脂,清理后,补充相同型号的新鲜油脂。
2、润滑油润滑
定期检查润滑油的油位和油质,一般情况下,正常油位应为设备油位视窗或标示的1/2-2/3范围内。补油方式为油杯的,其显示的油位只代表补油能力,而轴承箱油位是满足运行要求的,油杯中油位低于其总容积的1/4可考虑补油。
检查和补油方法,取出少量的润滑油作为样品和新鲜的润滑油进行比较,有能力的单位可考虑进行油质化验,以确保油质合格。如果样品看似云雾状,那么可能是与水混合的结果,也就是大家常说的油乳化,此时应该更换润滑油。如果样品程变暗的颜色或变浓稠,那么可能表示润滑油已经开始碳化,应将拌和机旧润滑油进行彻底更换。如果可能的话,使用新鲜的润滑油对油路进行冲洗。更换润滑油时,应确保所更换的润滑油新、旧型号相同,并补充之满足要求的油位。
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