选择炉衬材料时应该注意两点：
1、确认使用的炉衬材料是酸性炉衬材料还是碱性炉衬材料。
2、确认化学成分与粒度配比。
3、如果使用的是成品沙，必须检查其是否在有期内，是否受潮和耐压强度降低。
（1）打结前要通知电、钳、管工进行面的检查，别是冷却(水路)系统、倾炉系统、控制回路等，筑炉工要进行跟踪确认。
（2）参加打炉人员不准携带任何东西，如手机、钥匙、手表等物品，要求每个人从头到脚必须洁净。
（3）炉底及炉口部位的砌砖部位，砖缝应小于lmm，并严格错缝。
提高氧化镁含量及渣的粘度，既有利减少渣对炉衬的侵蚀，也有利于提高集渣果。当炉渣碱度偏低时，对镁质炉衬侵蚀较为严重，贵州线圈胶泥，炉衬的寿命随之降低；相反，线圈胶泥成份，当炉渣碱度较高时，对炉衬的侵蚀较轻微，炉衬的寿命相对提高。提高炉渣碱度和渣中MgO含量，降低渣中FeO含量，有利降低炉渣对耐火材料的侵蚀。因此，在使用造渣剂时应注重选择高氧化镁的材料。合理配置渣料结构，加快成渣速度，缩短冶炼时间，降低渣中的氧化铁含量。
炉衬的耐火材料是脆性材料在常温下如果受到大力的冲击就会出现裂纹或剥落的现象，线圈胶泥，所以我们在冷起炉加料的时候应该别注意这点，在加料起炉时尽量些较碎较小的料来加，这样可以有的避免对炉衬造成的人为的损害。在冷起炉时我们在加了完料后要把炉内温度升至炉料的熔点以下100℃时然后至少保温两个小时以上才能开始熔化作业。
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