耐磨涂层胶-浩凡环保(查看)

特别说明

1. 本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，颗粒耐磨涂层胶，建议用户根据实际工况做预测试。

2. 当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；

3. 当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的涂敷时间。

河南浩凡环氧树脂耐磨胶泥主要是由耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的高分子耐磨抗蚀聚合陶瓷材料，常用的有HF-A01小颗粒耐磨胶泥，用于各种受物料冲刷磨损设备的修复和预防护，譬如受工况介质颗粒冲蚀磨损的泵体、风机壳体、溜槽、弯头、管道以及大小头等；其它的还有磁选机耐磨胶泥、浮选槽耐磨胶泥以及HF-A01脱硫系统耐磨胶泥等

耐磨涂层胶陶瓷耐磨胶泥施工方便也是耐磨涂层的一个优点，耐磨涂层采用环氧树脂添加各种进口粘接剂作为胶黏剂，耐磨涂层胶，碳化硅，金刚石，陶瓷颗粒等超硬度超耐磨骨料作为耐磨主原料，使其性能发挥的充分，环氧树脂本身有着很好的耐腐蚀和好的粘合性，跟骨料相结合搅拌以后可以直接涂抹在金属表面跟金属相粘合，耐磨涂层胶，对工人的技术要求相对来说也不是很高，只要能细心操作一般人员都可以操作的。

使用方法 1.表面处理：对需处理部位进行粗化处理（喷砂处理效果好，坚硬耐磨涂层胶，如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理）；对粗化处理过的表面清洗剂清洗并晾置干燥；处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。

2、配制：将228浮选机专用耐磨涂层按A:B=4:1将A、B组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过5公斤，一次配置过多的胶，固化速度快，还没用完已经部分固化而不能使用。

3、涂敷：228合适的涂层厚度是3～6mm，将混合好的材料涂敷于底涂表面，胶层要压实。涂层涂到需要的尺寸后把表面修平整。

4、固化：25℃固化24小时可投入使用；温度低于15℃时，应采用加热来固化。有加热条件的在常温固化后尽量80℃保温2小时，涂层性能可提高30%。

1、提供销售、分装、贴牌服务：

可以为终端用户或经销商提供我厂正规包装，可以为分装客户提供中性包装或客户要求的包装形式。提供详细的产品技术咨询服务。

2、定向研发特种产品：

可按客户的特殊要求定向研发特种产品，如：金属修补、耐磨防腐、高温粘接、高强度粘接、灌封、导热等多类产品。

HF-A01耐高温耐磨防腐涂层：以坚硬的碳化硅及刚玉为骨材的耐高温耐磨防腐材料。双组份，***胶泥状，用做吸收塔喷淋层耐磨防腐涂层的中涂耐磨防腐层。该材料与传统鳞片耐腐蚀胶泥相比，耐磨损性能提高10倍以上，有效抵御喷淋浆液对筒壁及喷淋支架造成的冲刷磨损。