




反应釜的修复方法。
1、加工应力损坏
在釜体加工过程中,由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,高速搅拌釜厂家,这些应力如消除不彻底会导致搪玻璃釜爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月,所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。
2、静电穿刺
搪玻璃釜内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与搪玻璃强烈地磨擦,底速搅拌釜哪家好,同时悬浮物自身也产生磨擦,底速搅拌釜,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对搪玻璃产生强烈的穿刺作用,从而导致搪玻璃点蚀,因此搅拌转速不宜太快。
检测反应釜充水试漏的方法:
1、充水试验前要将所有附件及其它与反应釜体焊接的构件应全部完工。
2、所有和严密性试验有关的焊缝,都不要涂刷油漆。
3、要采用淡水,水温不要低于5摄氏度,对于反应釜水中氯离子含量,不得超过25mg/L,铝浮顶试验用水,不可以对铝产生腐蚀作用。
4、补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气,进行焊缝检漏。
5、充水试验中:要加强基础沉降观测,当我们发生不允许的沉降情况,我们应停止充水,等到处理完毕之后,才可以继续试验。
6、充水和放水过程中:
①打开呼吸阀口,不能使基础浸水,充水高度在高的操作液位,试验储反应釜强度时,在此液位保持48小时,观察反应釜壁是否发生渗漏,如果没有渗漏那就是合格的。
②如发现渗漏,正确的处理方法是及时放水,在放水前做好标记,并使液面低于渗漏点300mm左右,然后再进行补焊。
7、做反应釜顶的强度及严密性试验时:
①反应釜顶的稳定性试验,应充水到设计的高液位,用放水方法进行。
②反应釜的水位应在高液位下一米,再进行缓慢充水升压。当升至试验压力时观察灌顶是否发生变形,焊缝处不渗漏就是合格的。
不锈钢反应釜定期进行充水试漏检验这一工作非常的重要,它有关设备的正常运行,所以我们大家要重视起来。其实不单单是进行不断的检测,日常的***和维护预防也很重要的。
反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,搅拌釜,并配有电加热棒及测温、测压表。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。
夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座,锅体下部开有放料口。
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