剥线机皮带-襄阳皮带-昆山盛兴跃设备

皮带岗位的工作章程

1、检查托辊有无脱落现象，皮带跑偏及时调整，减速机及时观察，封口机皮带，严禁用脚蹬或手盘皮带。

2、皮带运行时严禁修理、清扫、加油，上料过程中经常联系，工业皮带材质，加强联保制度。

3、启动皮带及振动前，要认真检查设备及皮带两侧是否有人，是否存在不安全因素并预防积极整改。皮带上料时，必须先鸣铃，按料仓送料，不得将料上错。

4、作业中应遵守以下要点：不能让皮带带料停车，上冷料要单电振振料，不允许双电振开启，皮带拖辊处不能堆料，在卸车时不允许开电振。

传送带跑偏的调试技巧

　　头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，剥线机皮带，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，襄阳皮带，则右侧的轴承座应当向前移动，P送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前***i好准确安装其位置。

同步带早期断裂原因：

1. 带轮过小。皮带强行弯曲过。

2. 负载过大或由于意外事故被动轮停转。从而大大增加了负载力。

3 没有考虑到被动轮和被动负载的惯性力。

同步带早期断裂解决方案：

1. 搬运、保管、安装操作时应充分注意和小心谨慎。

2. 检查设计，换成比原***i小齿数多的带轮。

3. 改进设计。

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