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塑料造粒机排气孔往外排料怎么解决?

如果不是生产过程堵网造成，可以尝试:

1.提高模头温度，

2.降低排气口前两段的加热温度，生产30分钟左右，如果问题没有明显改变，那就是机械设计问题了. 主要原因是排气之后，模头之前，正向压力不够造成机械很容易从排气口冒胶，解决办法:如果是这种情况，那没有别的办法，只能重新设计一套新的螺杆/机筒了！

塑料造粒机的节能

塑料造粒机动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，塑料回收结粒机批发厂家，减少了加热时间。

4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

造粒机电磁加热器节能改造优势

***节能：在同等条件下，结粒机批发厂家，电阻发热板由于热传递效率低，热能利用率不足60%，而电磁感应加热器，热效率高达95%，大大节省了生产费用。

维修率低：设备关键元器件全部采用进口，大大提升了设备的可靠性；采用全桥电路拓扑、智能化控制、软启动、故障自动检测等***技术，使得设备满足了在工业环境下， 24小时长时间工作的需要。

预热快：由于电磁感应加热是通过控制器产生电磁波，使得被加热物体直接发热，再加上被加热物体外面包有一层厚厚的保温棉，使得预热时间缩短3/4以上。

智能多区控温：采用智能温控技术，塑料回收结粒机批发厂家，可根据生产的实际需要，快速准确设定产出所需温度。

降低生产成本：预热速度快，能在30分钟内，进入生产状态，节省了产前预热时间；热效率高，与电阻式发热板比起来，节电高达30%~50%。

提高产品质量：电阻式加热或者烧煤等加热方式，由于功率密度低，升温慢，废旧塑料回收结粒机批发厂家，温控性能差，在快速生产过长中，塑料未能熟透，影响产品质量；而电磁感应加热，由于热效率高，温控性能好，加热速度快，能大大提高产品质量，增大产品竞争力。

改善工作环境：使用电磁感应加热，由于被加热物体外面都包有一层厚厚的保温棉，使得被加热物体热量散失几乎为零，大大改善了生产车间的环境温度。使得招工难成为过去。