无锡SA387Gr11CL2容器板价格
SA387Gr11CL2是钢板的一种型号，适用于石油化工、***、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。
SA387GR91CL2材料供货状态为正火+回火（材料在正火+回火状态下使用），***（供货状态）为典型的板条状回火马氏体***（含少量铁素体），其Ma点温度大约400℃左右，Mr点温度在200℃以上，所以在焊接过程中，当从高温奥氏体冷却下来后，熔敷金属有比较宽泛的冷却温度区间，焊缝及部分热影响区的奥氏体***基本能够转化为马氏体***，但是由于现场组合焊接时的环境温度和结构部件结构的拘束必定增加焊接后的淬硬和变形倾向，另外SA387GR91CL2型钢材对氢致裂纹也有一定的敏***，为获得满意的焊缝性能消除冷裂纹和变形倾向，一方面要选择低氢的焊接材料及合理的焊接工艺，选用AWSE9018-B9焊材。另一方面要调整焊接顺序应在前部分管道焊接、热处理和金属检验合格后，进行管屏整体拼接，首先将两管屏边缘鳍片之间的纵向焊缝焊接，然后将加入鳍片与管屏原有扁钢对接焊缝焊妥，美标387Gr11CL2容器板价格 并保证焊透，悍前将焊接位置周围60mm预热到200~250℃，预热方式采用火焰预热，层间温度控制在300℃以内，采用测温枪对预热效果进行检测，焊接结束后后热缓冷、保温棉覆盖，待冷却后采用PT/MT进行检查，对发现的焊接缺陷进行补焊，补焊工艺同上。确认无缺陷后进行热处理。
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SA387Gr11CL2合金钢板在中温( 350 ~ 480 ℃ ) 临氢环境中具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能，同时具有良好的低回火脆性，广泛使用于化肥、石油化工以及火力发电厂设备的制造，如合成氨反应器、煤气化炉、变换炉和加氢反应器等。
运用特殊的冶炼手段，降低磷的含量从而使到 SA387 具有很高的抗脆性，同时在低温环境下也具有良好的冲击韧性。
SA387材料适用于在高温下加氢反应和转换设备中的精炼和气体处理，钢板的***大厚度可达 250mm 厚度。根据不同的厚度和冲击要求，SA387钢板的热处理选择正火加回火或者正火加快速冷却加回火的处理。
SA387GR91CL2鳍片
密封鳍片SA387GR91CL2材料是在91等级材料基础上加入了钒和铌元素，同时控制氮元素含量。使其抗蠕变强度大幅度的提高，另外，考虑加工工艺和焊接性能而有意识地降低碳元素含量。该材料主要用于屏式过热器管排密封鳍片及屏式过热器上升段密封鳍片用。
SA387压力容器用铬钼合金钢板等级: 2.12.11 .22.21.5.9. 91.91L
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SA387Gr12Cl2
C:0.05-0.17
Mn:0.40-0.65
Si:0.15-0.40
P:≤ 0.035
S:≤ 0.035
Cr:0.80-1.15
Mo:0.45-0.60
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SA387Gr11Cl2
C:0.05-0.17
Mn:0.40-0.65
Si:0.50-0.80
P:≤ 0.035
S:≤ 0.035
Cr:1.00-1.50
Mo:0.45-0.60
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SA387Gr22Cl2
C:0.05-0.15
Mn:0.30-0.60
Si:≤ 0.50
P:≤ 0.035
S:≤ 0.035
Cr:2.00-2.50
Mo:0.90-1.10
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SA387Gr91
C:0.06-0.15
Mn:0.25-0.66
Si:0.18-0.56
P:≤ 0.020
S:≤ 0.010
Cr:8.00-9.50
Mo:0.85-1.05
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SA387Gr12Cl2
钢板状态：正火 + 回火
屈服强度σ0.2( MPa )：≥ 275
抗拉强度σb( MPa )：450-585
延伸率δ2(%)：≥22
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SA387Gr11Cl2
钢板状态：正火 + 回火
屈服强度σ0.2( MPa )：≥ 310
抗拉强度σb( MPa )：515-690
延伸率δ2(%)：≥22
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SA387Gr22Cl2
钢板状态：正火 + 回火
屈服强度σ0.2( MPa )：≥ 310
抗拉强度σb( MPa )：515-690
延伸率δ2(%)：≥18
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SA387Gr91
钢板状态：正火 + 回火
屈服强度σ0.2( MPa )：≥ 415
抗拉强度σb( MPa )：585-760
延伸率δ2(%)：≥18