齿条分类：
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
我们主要生产哪些齿条？
1、直齿条
2、斜齿条
3、非国标齿条
其中包括：
数控机订齿条、升降机齿条、雕刻机齿条、铣床齿条。
我们能做什么？
可完全依照客户需求生产。不仅提供媲美德国，日本与台湾的精密品质，厚街镇平衡器，且交期迅速与价格优惠，齿条材料为冷拉45钢。可以于同样模数的齿轮配合使用，总长度为1米，还可定做其它长度！我们的齿条质量好！相信我们！质量保证！
基于VB的非圆齿轮CAD/CAM系统研究与开发
非圆齿轮在运动学、几何学等方面具有独特的传动特点，但其尚未得到较为广泛的应用，主要原因是设计和制造的困难。计算机技术和数控技术在非圆齿轮的设计和制造中的应用将解决该问题。为使计算机技术和数控技术在非圆齿轮的设计和制造中发挥好的作用，莫过于开发非圆齿轮的专用CAD/CAM系统。 为此，本文先对非圆齿轮的发展情况进行了综合考察，介绍了计算机技术和数控技术在非圆齿轮的设计和制造方面的新进展情况。接着介绍非圆齿轮设计和制造的基本理论及发展，为系统开发建模时打下基础。确定采用Visual Basic 语言来开发非圆齿轮的CAD/CAM 系统。构建了系统的基本框架，然后设计了包括给定传动比函数、给定主动轮节曲线、实现再现函数等非圆齿轮节曲线设计模块，开发非圆齿轮的齿廓设计模块以及非圆齿轮加工模块。 系统框架设计符合现代系统开发的基本原则和要求，气缸平衡器，采用面向对象进行开发，齿条平衡器，模块的增加和修改非常方便，界面和交互性好。作者开发了一个对函数进行自动计算的控件，输入传动要求即可进行自动设计，节曲线的设计是全自动化的。所开发的每个节曲线模块，都举例进行设计。用VBA 模拟加工过程生成椭圆齿轮的齿廓，所生成齿廓是矢量图形，便于数控编程。在加工模块中，设计了滚齿机和插齿机的数控程序自动生成。在所设计的各模块中都通过了一般的测试，证明无误。
LL系列齿条式升降器产品结构为内螺纹与T型丝杆配合传动，是面与面的磨擦传动，而铜与钢的磨擦，内螺纹铜蜗轮在频繁的升降中很快会耗损。 因此在频繁的升降中，使用LL系列齿条式升降器产品寿命较短，同时也说明LL系列齿条式升降器仅适用于不频繁升降的机械传动结构中。LLH滚珠丝杆升降器产品使用寿命和传动效率具有轴承的特点，丝杆与螺母之间配有高钢性的滚珠。 使丝杆与螺母之间是点与点接触摩擦，摩擦系数大大减小而延长其寿命，而其滚珠丝杆的高精度同样传延在LLH滚珠丝杆升降器的品质中，保证了使用寿命和精度。
LLH滚珠丝杆升降器的高品质还体现在其传动蜗轮在材料的使用上，该产品选用国内外权机构和***多次技术鉴定其耐磨的合金材料，平衡器生产厂家，该材料具备优良耐磨性能，而抗腐蚀性能和综合力学性能。 且能耐高温，熔点达380摄氏度-420摄氏度，抗拉强度达33-45 kg/平方毫米， 抗压强度66 kg/mm以上。在无任何润滑油情况下与45#钢磨擦，磨损0.00014，磨擦系数仅为0.30.因此运用些材料，进一步保证了LLH滚珠丝杆升降器的***率，高精度和高寿命
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