如何实现大面积高光泽沙迪克镜面火花机加工效果？混粉技术可实现大面积高光泽放电加工效果
想要大面积进行高光泽大面积放电加工，当然要选混粉技术沙迪克镜面火花机进行放电加工！
什么是混粉技术沙迪克镜面火花机进行放电加工？
混粉电火花加工是一种改善电火花加工表面粗糙度的工艺方法，所谓混粉电火花加工是指在工作液中添加了微粉，如硅粉、铬粉以及有关添加剂，以期使加工表面获得镜面效果。
使用混粉技术沙迪克镜面火花机进行放电加工的优势：
使用混粉加工技术，能够在同样的电参数条件下，比不使用混粉加工技术获得更快的加工速度（使精加工时间缩短20%-30%）和更优的表面粗糙度。对于较大面积的电火花加工来说，具有显着的改善作用。
使用混粉技术沙迪克镜面火花机进行放电加工的要求
混粉电火花加工要求选择合适的粉末添加剂和混粉工作液循环装置，进行粉末添加剂的浓度管理，利用扩散装置来消除浓度的误差。
消除沙迪克慢走丝线切割产生应力的措施
目前沙迪克慢走丝线切割已被广泛应用于模具加工。由于线切割机床加工一般都是在热处理后进行，从而避免了热处理变形、表面脱碳等弊病。有很多模具制造单位，往往是线切割后，稍加研磨就装配使用。还有的不经研磨就直接装配使用，结果经常出现崩刃、折断、碎裂现象，沙迪克加工中心厂商，即使不出现上述现象，冲模的刃磨寿命也不长。
研磨后再低温时效处理
线切割表面经研磨后，高硬层已基本去掉，再进行120℃～150℃×5～10h低温时效处理（亦称低温回火处理） ，沙迪克加工中心公司，亦可经过160℃～180℃×4～6h 低温回火处理。这样可消除淬火层内部拉应力，而硬度降低甚微（后者硬度降低稍大），却大大提高了韧性，降低了脆性，沙迪克加工中心，冲模寿命可提高2倍以上。这一方法简便易行，沙迪克加工中心代理，效果十分明显易于推广。
沙迪克加工中心放电加工的基本原理是什么？
在一电气回路中，若我们开启或闭台一个开关时，往往会有火花出现，此种火花实际上是一种小电弧。火花产生之结果会使开关的接触面烧损，这种现象称之为放电加工的基本原理。
沙迪克镜面火花机放电加工包括加工机本体、电气装置，以及工作液装置三部分。
将要加工之物件浸没于工作液中，与加工电极对置，两者相隔0.04～0.05mm之间隙。当外加一百V程度之电压时，电极与物体间开始放电，其温度高达华氏一万度，而使物体表面熔融蒸发，工作液也会蒸发起泡。物体熔融之大部分被此种蒸气吹散，一部分附着于物体之底面与周围。倘若每秒放电之次数很大，例如二万次，则可除去相当数且之材料。
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