华建环保(图)-机制砂选粉机

分离器广泛应用于新型干法水泥消耗线上的磨煤机、生料卸干磨和水泥磨系统。 不同类型的合适材料也不同，根据客户对材料细度的要求也制造不同的型号。 普通分级机包括旋风分级机、分离分级机、离心分级机、磨煤机专用分级机、钙粉专用分级机等 后来，许多***分级机和***分离分级机也被开发出来。它们是新一代的类型，可以改善原有的基础，提高产量。

旋风分级机通过调速电机和二次减速驱动转盘上的60片叶片旋转，对粉末形成分级效果 根据废粉末的大小，刀片的转速停止调节 当要获得细颗粒粉末时，必须提高叶片的转速，以增加叶片与粉末之间的接触，从而使不需要的粉末被叶片抛向外壁并与气流分离，粗粉末在自重的作用下落入研磨室，停止再研磨，合格的废粉末随气流一起被叶片吸入大型旋风收集器，气流与粉末分离后收集粉末。

目前市场上有一种组合式分级机，它采用低物料分布的结构，没有物料分散装置。 该结构采用下进气口、中进料分配和上分级 在撒布过程中，进料通过中部落在锥体上，粉末在自身重量的作用下滑下锥体的下边缘，落下后形成环形料幕，进气口在锥体下方，气流通过料幕将细粉带入分级区。 该结构采用小直径圆筒和高速气流，实现物料的提升，不分散物料，结构简单

这一结构的主要问题是:

1。导向锥体结构的尺寸是有限的 从布料来看，希望具有较大的底部直径，这可以形成较薄的材料帘，并且气流在穿过材料帘时可以带走更多的细粉，从而获得较高的Cx。 然而，较大的底部直径一方面会降低气流的穿透速度，另一方面会增加通过锥体后的速度差，这两者都会影响细粉的携带率。如果圆锥形底部的直径较小，料幕的厚度会大大增加，高速气流通过时容易形成气孔，机制砂选粉机生产厂家，同时也会降低细粉的携带率，机制砂选粉机，增加粗粉的携带量。

2。由于使用锥形导向材料，粉末沿圆周分布不均匀，这导致沿圆周分布的材料幕厚度不均匀，机制砂选粉机厂家，甚至出现空孔。该空孔的影响对细粉携带率有很大影响。

这种机构一般采用大风速皮带材料，然后利用含尘气流上升过程中气流减速和粗粉自重的特点实现预分类。 下气流入口与锥体之间的距离对携粉效果有很大影响。

三种分离粉的效率均在85％以上，细度调节方便，灵活，可靠。 ●应用范围：适用于机械砂干法生产中超标准石材的分离。它可以非常方便地控制制砂过程中石粉的含量，提***率并满足不同的需求。 1，性能特点：（1）采用高抛料能力散布托盘，增强了分散和回旋的能力，使物料颗粒得以充分分散和增强，机制砂选粉机，物料的分类和分散性能得以提高。增强。 （2）合理调整选粉区和提起区部位，提高选粉效率。 （3）采用新型***低阻旋风分离器，降低了气流阻力，提高了微粉的收集能力。 （4）平地机主轴可以无级调速。 （5）多级衬里保护可延长主机的使用寿命。 （6）采用***的分体式可拆笼式转子，大大节省了维修时间和维修难度。 （7）粗粉管和细粉管采用双锁挡板，大大降低了漏风率，克服了以往分级机运行中粉尘的缺点。