首先,破碎机理。干法水泥工艺石灰石用单段二合一破碎机以冲击动能使物料沿节理层面产生破碎,出料呈均匀的立方体形状。
大块物料进入反击板和转子之间的破碎腔后,受转子部分的旋转作用获得动能,在反击板和转子之间反复冲击,分别经***级反击腔、第二级反击腔及底部 研磨腔的逐级破碎,达到要求的出料粒度。
结构特点:
①二合一破碎机的多级反击腔,有足够的破碎空间,适于大块物料的破碎。
②二合一破碎机的反击板角度可以调整,以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度,可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。
③破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置,当***(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后,反击板可以自动回退弹起,让***通过破碎机,大型破碎机厂家,防止***(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。
还有它的破碎优势也是不能忽视的:
①破碎机的板锤牢固固定于转子上,因此破碎机启动力矩小,转子部分动平衡性能易于控制,运行过程动扰力小。
②启动平稳。
③破碎机机架部分为三分体结构,只须打开破碎机后部机壳,即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。
④破碎机零部件的互换性强,易损件品种少,便于备件的采购和管理。






锤式破碎机的注意事项
注意事项
锤式破碎机的安装、使用与维护除参照齿辊破碎机一般要求外,这里还须强调以下几点:
(1)锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此,基础和转动轴的安装必须严格水平,其误差纵向不大于0.5/1000mm,轴向不大于0.1/1000mm。
(2)锤式破碎机锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求,可通过篦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求:物料破碎粒度为5mm时,锤头与篦条间隙可调至10~15mm;破碎粒度要求10mm时,其间隙可调至15~25mm之间。篦条本身的间隙,大型破碎机厂,亦可随破碎粒度需要,在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。
(3)锤式破碎机在使用过程中,应定期检查衬板、锤头及篦条等磨损情况。必要时,应及时更换。锤头磨损后,大型破碎机生产厂家,可用合金焊条堆焊修复后继续使用,但堆焊应对称均衡,否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。
(4)锤头的更换一定要按相对位置成对更换,否则会引起转子旋转的不平衡。
(5)转子轴承的***gao温度不得超过70℃ ,如超过70℃,应立即停车检查并处理。
(6)如果轴承座内采用的是稀油润滑,则每工作8h后,给轴承加一次润滑油。油面的高度应保持在***di一个滚珠的中心位置,而且每3个月应更换一次润滑油。如果是干油润滑,则每班应拧2~3次干油杯压盖,加入一定量的干油,每半年要清洗一次轴承。
锤式破碎机常常作为矿山机械二级破碎机设备出现在各种破碎出产线中,首要用于矿山、公路建设、修建和水利水电等范畴。因其结构简略、破碎比大、出产功率特色用处比较广泛。锤式破碎机作业时,铜川大型破碎机,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速反转的锤头冲击、剪切、撕裂物料致物料被破碎。可是再好的设备,假定不进行***,缺点一再,就会影响正常的出产,所以设备的***、保护问题成为重中之重。
守时查看:守时查看设备的零部件有无松动,如有松动,应及时紧固;守时查看锤头、衬板等易损件的运用状况,如发现问题,应及时处理。这样能够延伸机器的寿数,削减保护***的费用。
坚持光滑系统的出色状况:要经常看光滑状况,转子轴承的温度应坚持在60℃以下,***gao不跨越70℃,如发现超温应查明原因,及时选用办法消除。别的,要依据不同要求来选用光滑材料,有些轴承需求添加光滑油,有的可能要求添加光滑脂,这个都要依据要求来选择。
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