无机富锌底漆
一、产品组成：
由正硅酸乙酯、超微细***、防锈颜料和助剂等组成。
二、产品特性：
具有优异的硬度、耐久性、附着力、耐潮湿、耐盐雾和防锈性能；对各种***、润滑油、***、柴油具有良好的承耐性，且不影响油品；具有优异的焊接性能和切割性能；可经受400℃高温，焊接切割时烧损面积小；能与大部分油漆体系配套。
三、产品用途：
用于腐蚀条件下的钢材表面，作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。亦可作海上平台、码头钢柱、桥梁、大型钢架结构防锈漆之用。
四、技术指标：
项 目 技术指标
涂膜颜色及外观 ***无光
粘度（涂4#杯，23&plu***n;2℃），s ≥ 60
干燥时间（25℃） 表干时间min≤ 10
实干时间h≤ 24
完全固化 d 7
耐水性 240h 不起泡、不脱落、不生锈
耐盐水（3%N***，25℃，10天） 不起泡、不脱落、不生锈
五、配套用漆：
能与氯化橡胶、环氧、***聚氨酯等配套使用，但是不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
六、施工步骤：
一步：底材处理
1、钢材表面应除去油污、灰尘、附着不牢的氧化皮。
2、基铁钢结构表面抛丸或喷砂处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级。表面粗糙度40-70μm，所用磨料应是清洁干燥的，不可被有机物沾污。喷砂用压缩空气，压力应不低于0.5Mpa。除锈后应尽快进行施工，一般不超过2小时。
注：Sa2.5级标准：彻底喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，清除灰尘后钢面呈近白金属光泽，仅有微小斑痕。
第二步：涂装工艺
1、涂装前先将漆浆搅拌均匀，然后根据施工用量，将漆浆与固化剂按比例混合均匀，熟化20分钟后进行施工。
2、配比：用作车间底漆 ***浆：基料=2.5:1（重量比）；用作防锈底漆 ***浆：基料=5：1（重量比）。
3、适用期：（25℃）8小时
4、涂装间隔时间：72h以上
七、施工环境：
1、可在-20℃～50℃的气温下进行施工。底材温度过高时（≥40℃）必须使用喷枪进行施工，底材温度不得超过50℃，为避免干喷，必须加稀释剂调节至不干喷为止。
2、底材温度必须高于***以上3℃。
八、涂装方式：
喷涂方式 无气喷涂 空气喷涂 滚涂/刷涂
稀释剂 无机富锌漆专用 无机富锌漆专用 无机富锌漆专用
稀释率 0-10% 0-10% 0-5%
喷嘴口径 0.4-0.5mm 1.5-2.5mm ----
空气压力 15-20Mpa 0.3-0.5Mpa ----
九、注意事项：
1、施工期间，应用搅拌机不管搅拌，防止***沉淀。
2、涂装下道底漆之前，无机富锌底漆的漆膜必须完全固化，否则影响层间附着力（一般7天完全固化），如果空气比较干燥，可适当向地面周围洒些水，相对湿度控制在40-70%。
注：完全固化即用一枚***的棱边压紧富锌底漆涂层表面并划动，如在涂层表面出现金属亮光，说明该涂层已经完全固化良好。
1、漆膜不宜过厚，一般不超过40μm，漆膜过厚可能会延长重涂时间。
2、气温30℃以上施工时，为防止干喷加入5-10%的稀释剂。
3、如涂膜粉化，在施工前必须清除所有锌盐。
4、在雨、雾、风、阳光直射的环境下，不宜施工。
十、贮存、运输及保质期：
1、产品在贮存时应保持通风、干燥、防止日光直接照射。夏季温度过高时应采取适当的降温措施。
2、产品运输时，应防止雨淋、日光暴晒。
3、产品保质期为12个月。贮存期中产品包装不得启封，并符合贮存条件，超过贮存保质期，可按产品标准规定项目进项检验，如结果符合质量要求仍可使用。
十一、安全、环保说明：
1、本品为***品，施工时请保持通风良好，采取必要防护措施。
2、如皮肤为油漆所沾染，应及时用肥皂或其他清洗剂及大量清水冲洗。
3、弃置废漆及包装物时必须符合当地的环保条例。