




塑胶制品表面处理工艺学起来
一般来说,塑胶制品的着色和表面肌理装饰,河北塑料加工价格,在塑料成型时可以完成,但是,为了增加产品的寿命,河北塑料加工,提高其美观度,一般都会对其表面进行二次加工,进行各种装饰处理。
塑胶制品表面处理的方法有:
1.表面机械加工。其效果是使表面平滑、光亮、美观;采用的手段有磨砂、抛光等。
2.表面镀覆处理。其效果是装饰、美化、抗老化、耐腐蚀;采用的手段有涂饰、印刷(丝网、转印、移印)、贴膜、热烫印等。
3.表面装饰处理。其效果是使表面耐磨、抗老化、有金属光泽、美观;采用的手段有热喷涂、电镀、离子镀等。
塑胶是一种重要的产品材料,塑胶制品上的商标、条码和编号等用于识别的标记,一般通常采用表面直接进行机械加工。而利用激光打标机在塑胶制品表面打印标记则是一种加工速度高,可保持塑胶制品固有的表面特性,而且打印的标记具有持久、防***和质量高的特点,不需要其他加工工序。
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注塑常见问题
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。有时候可能因为操作不当或其他原因引起一些注塑问题,河北塑料加工报价,今天我们就来了解注塑过程中的常见问题及解决方法。
一、塑胶呈波浪
原因:因浇口或部分狭窄,熔态推动固化塑件前移时,表面产生波纹。
办法:1.增加注直径2.提高高度3.加快注塑速度4.减慢注料速度5.更改模具冷却水进口位,使其远离浇口6.扩大浇口。
二、塑件呈银纹形
原因:因塑料含水份,混料不均匀,注塑时夹气,河北塑料加工费用,或过多。
办法:1.加强回压2.减慢注速3.清理料筒4.提高模温5.改浇口位置6.扩大流道及浇口7.烘料。
三、塑胶接口不良
原因:气体排泄不足导致两股以上分流混合而产生的发状细线或气泡。
办法:1.提高料温2.提高注温3.增加注速4.接缝线外设冷料池5.设放气口6.改变浇口位或浇口7.不要用脱模剂8.转用易流动的低粘度类原料。
四、塑件呈现空洞
原因:因塑料在熔料固化期间表面接触低温模壁,收缩集中于厚壁段而造成空洞,或因夹气做成空洞。
办法:1.提高注压(及二次压力)2.延长注时3.降低料筒固化温度4.缩短流道5.调匀模温6.更改浇口位置,排除夹气。
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