【2】经喷砂,抛丸或酸洗工艺处理后的镀锌异形钢管表面,氧化铁皮和锈等清除得比较干净,提高了涂层附着力。当安装工地无条件采用喷砂、抛丸方法处理时,可采用手工机械除锈,但必须达到除锈质量等级。
直缝异型管成形可以采用哪些方法?
(一)辊弯成形
这种方法是在辊弯机上经过几道工序后,钢板被弯成开口管,开口边缘不变形仍是直的。随后开口管被送到边缘弯曲机上,板的两个边缘被连续滚弯成形。这种方法的特点是适应性强,对中等生产量来说经济性好,但是其生产异型管的小直径和大壁厚受到限制。
(二)逐渐折弯成形
(三)UOE成形
这种方法生产率高,也是直缝钢管主要的生产方法。机组的简要生产过程是首先弯成U形,然后压成O形,内外焊完后进行机械冷扩径。这种方法的特点是可获得尺寸极其稳定的异型管,生产能力高,可制造长度超过18m长的管材。
无缝异型管的规格及外观
无缝异型管按GB/T8162-87规定:
(1)规格为热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm;
(2)钢管的两端应切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头;
(3)异型管管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。