1、传动轴或电机轴承过热 产生原因：缺少润滑油或轴承破1裂等。 解决办法：加注润滑油或更换轴承.
2、混流泵不出水 产生原因：泵体和吸水管没灌满引水； 动水位低于水泵滤水管；吸水管破1裂等。 解决办法：排除底阀故障，灌满引水； 降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下， 或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。
3、混流泵功率消耗过大 产生原因：水泵转速太高； 水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行； 选用水泵扬程不合适；水泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。 解决办法：检查电路电压，降低水泵转速； 矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置； 选用合适扬程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
4、混流泵泵体剧烈振动或产生噪音 产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高； 电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。 解决办法：装稳水泵或降低水泵的安装高度； 更换电机滚珠轴承； 矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
5、混流泵流量不足 产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足； 水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。 解决办法：检查混流泵吸水管与底阀，堵住漏气源；清理混流泵进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压， 提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程混流泵。 如果您遇到其他混流泵产品使用问题不能解决，不管是否是购买的我们的产品，都欢迎你来电咨询，以便我们把混流泵做的更好。
混流泵的结构和使用
1、HW—S型混流泵主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套、填料座及轴承体（轴承架）等主要零件构成，采用前后开门的结构形式。
2、泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小，卧式混流泵安装说明，易产生摩擦；间隙过大，会导致泵体内压力水大量回流，使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3～0.7毫米（将泵轴推向泵的进口端测量），间隙可用增减纸垫厚度来调整。
3、轴承装置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封结构。其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出。
4、轴套用以保护泵轴，磨损后可及时更换。
5、泵轴用单列向心球轴承支承。轴承可用轮滑油轮滑，油量应控制在油标杆的标线间，也可用润滑脂润滑—可在装配水泵时加入，使用中通过拆装前盖和后盖来补充。
6、泵体上端的螺孔，卧式混流泵安装图，用于加灌引水或联接真空泵抽气引水，下端的螺孔用于放水。
7、为扩大泵的使用范围，满足用户不同要求，可换用不同性能的叶轮。
8、150～350HW—S型泵的附件有进、出口定弯、活弯、底阀、皮带轮和联轴器，400～650HW—S型泵的附件有进、出口定弯、活弯、逆止阀。皮带轮或联轴器，供用户选用。
9、HW—S型泵的轴承型号和轴封规格见表一
蜗壳式混流泵结构简单，制造容易，使用方便，性能好，南方地区排灌应用较多。它与单级单吸悬臂式离心泵相似所不同的是，叶轮中叶片形式不同，蜗室比离心泵大，泵的基础地脚座一般设在泵壳下面一泵盖端面与叶轮之间留有规定的轴向端面间隙，并可用增减纸垫的方法进行调整，山西卧式混流泵安装，密封装置由填料函、填料压盖和铅粉(或油浸石棉盘根)组成，其作用是防止启动时空气进入泵内及运行时泵内的水大***泄漏、轴套的作用是当填料对轴过量磨损时可以及时更换轴套而小必更换轴。轴承内应有适量的油脂，轴承上的防水圈可防止水进入轴承体内。
立式导叶混流泵与轴流泵相似，导叶式混流泵运行时产生的径向力，由上、下两个橡胶轴承承担二其轴向力南电动机座或传动装置上的推力轴承承担。与蜗壳式混流泵相比，卧式混流泵安装高程，其径向尺寸较小，但其结构比较复杂，水力性能也较差。
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