外装式电动滚筒原理-外装式电动滚筒-强龙传动设备(查看)

外装式电动滚筒的安装方式
　一、无支座安装。

　　功率和直径比较小的外装式电动滚筒一般不带支座，支承轴头部多制成偏头或方头，这种外装式电动滚筒安装时使头部的偏头卡在机架安装板的开槽中。

　　二、带逆止器安装。

　　只允许向zhi定的方向运转。因此，多用于“上运型带式输送机”，可防止停机时胶带的逆向运动。带式输送机的逆止力矩都大于驱动力矩，但逆止器的逆止力矩有一定的限度。因此，带逆止器的外装式电动滚筒中的电机是不允许反向转动的，因为电机的起动转矩是额定转矩的1.8-2倍，如此大的起动力矩有可能损坏逆止器。

关于配带逆止器时电动滚筒旋向规定：

由电源输入端（电机内置时为接线盒端，外置时为电机尾部）观察，滚筒顺时针旋转时标注为S，滚筒逆时针旋转时标注为N，不带逆止器时不标注。带逆止器而不标注方向时，我公司为以顺时针为准。

二、安装与调试

1.电动滚筒的轴心线应与带式输送机输送方向的中心线垂直，并应处于水平位置，与水平面的斜角不得大于5度，如果倾斜超5度是，必须考虑滚筒内部的润滑及电机冷却和渗漏问题。不允许滚筒体直立安装；滚筒支座的安装平面必须在同一水平面内。

2.带固定支座的电动滚筒的安装：在垫平找正后，外装式电动滚筒原理，应先固定带有键槽的支座体，在调整紧固另一端支座体。支座的紧固螺栓要旋紧，并有防松动垫圈，相对胶带拉紧的方向应安装支顶螺栓，防止支座后退。经常检查螺栓，不得松动。电动滚筒的引出线从接线盒出来应用金属软管或其他方式保护，软管在机架上要固定。电动滚筒要可靠地接地。

3.无支座（即移动式）电动滚筒的安装：筒体的轴心应与带式输送机的中心垂直，支撑轴头的方扁头应与机架上安装的长槽配合，外装式电动滚筒，其间隙应在0.2mm～0.3mm之间，不宜过大。该型号电动滚筒不配接线盒，因此电源引出线从轴头出来后应加软管保护。

4.内置式和外置式WⅡ型电动滚筒，已组装成整体式，安装时只需要按上述要求紧固好4～８个地脚螺栓即可；而外置式WI和WⅢ型电动滚筒，除安装地脚螺栓外，外装式电动滚筒型号，还应安装联轴器（液力耦合器、制动器、换向器、电机等，安装时应仔细调整好以上部件，直到相互同轴，其偏差应≤0.10mm，倾斜角应≤0.5℃，垂直轴安装的不垂直度

应≤0.12mm）。

5.包胶滚筒的安装：首先应符合带式输送机的安装要求，不仅胶带的松紧要适度，而且胶带不能跑偏，特别是包“人”字胶的滚筒，人字顶jian指向应与滚筒体旋向一致，滚筒体在主机架上不论是右装或左装都应符合这个要求。

6.电动滚筒主体安装基本结束后，在为未上胶带前，用手推到滚筒体，检查运转是否轻松灵活，有无阻滞现象，有无明显不规则杂音。

7.在接线通电前，应认真检查内置式（含移动式）电机的出线是否完好，出线处的紧固件有否松动或脱落。

8.接线盒内接线板上六个接线柱，分别有标志（见相序表），当区分好三相的进出线端后，按规定的接法接好。

图（a)为Y星形接法适用于3KW以下（包括3KW），（图b）为△形接法使用于3KW以上。当电源线A、B、C相联后，得到的旋向不是需要的旋向是，更换电源相序，就能获得与原来相反的旋向，接电源前应检查电源是否与铭牌要求相符。

9.带逆止器的电动滚筒只允许zhi定的方向运转，多用于“上运行带式输送机”可防止停机时胶带的逆向运动，（本公司已在滚筒端盖部位钉有红色指向箭头)。为防止意外，通电运转时应以点动启动，确认旋转方向正确后，才能认为接线成功，保证不产生反向冲击的有效方法是使用电源相序测试仪，WD型外装式电动滚筒，保证电源的三相与电动滚筒的三相一一对应链接，这样电机的转向才会符合逆止器的要求。

10.电动滚筒必须可靠地接地接地的引线可以从接线盒内接地装置上引出，如接地装置受限，也可以从接线盒或其他固定的紧固螺栓上引线接地，不装接地线是不允许的。（为更好的保证电动滚筒正常运转，客户可加装NDB-1系列电机缺相一过载保护器）。

11.运输过程中，为防止溢油，本公司对新生产或经本公司维修的电动滚筒，出厂时一律不加液态油。因此，安装好的电动滚筒，在运转前一定要按要求加油后才能启动。

12.电动滚筒使用润滑油牌号：油冷式、外置式为：N46、N68机械油（旧标30#、40#）油浸式为：L-CKC100、150中负荷极压工业齿轮油；隔爆式为YHES-45煤矿井下用无水合成液压油（开口闪点不低于180℃）。

13.向滚筒内加油，先把滚筒水平放置，使盖端上的加油口处于中心线上半部，放油口处于滚筒中心线下半部分半径的2/3出（见下图），油从加油口注入，直到放油口有油溢出为止，旋紧加、放油口螺塞即可。

14.安装结束后，应做组合安装检查，确认各方面无误方可投入运行。正式运行前***行2小时空载试运行，8小时后才可以正式投入满载运行。

15.严禁电动滚筒带满载负荷启动

外装式电动滚筒的结构特点有哪些?

1、由于外装式电动滚筒采用了两级NGW硬齿面行星减速机构，故具有平动平稳，承载能力大，过载能力强、噪声低、维护简单方便等特点。

2、由于外装式电动滚筒采用液力偶合器传动扭矩，故提高电动机起动能力保护电动机，防止过载减少冲击和振动，协调多机驱动时的负荷分配。

3、由于滚筒体内减速器采用油浸式润滑冷却机构，故使减速器的润滑可靠。

4、电动滚筒体表面冷粘菱形胶面或人字形胶面，提高了摩擦系数，滚筒，减小了输送带的张力，从而延长了胶带的使用寿命，并且减少动力消耗节约能源。

5、根据需要可设置制动轮，使用电动滚筒具有制动功能。