求正企业管理——企业管理咨询公司
精益生产方式（JIT）目的；提高生产效率、品质不良减少、成本降低、库存量减少、现场管理提升以及员工积极性向上等，都是我们导入该项目的重要理由。全i面设备管理（TPM）目的；提高设备的自动化、减少设备故障率、现场管理程序化、改变员工态度、降低维修费用等等是许多 企业面临的困难。导入此项目，可以从根本上解决这些问题。
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6S管理实施原则：（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；（2）持之性：人性化，***遵守与保持；（3）美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。6S管理精髓：（1）全员参与：董事长——一线员工，所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤；（2）全过程：全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动（3）全i效率：综合效率，挑战工作极限。只有起点没有终点。
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现场管理考核基本的 6S 考核制度，比如 6S 考核竞赛，现场评分等，通过这些制度使现场能够维持基本的 6S，不使现 场***到改善前的状况。可以是多样化的，我们辅导的企业，有的实施 6S 星级考核办法、6S 诊断达标考 核方法等，我想你们也可以试试。度化考核要求相应的部门、车间均应建立本部门的 6S 制度，如车间个人 6S 考核办法，车间干部巡视制度等，主 要通过这些制度使车间、班组能够自主改善。
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在日本，5S推行之初，其推行口号是“安全始于整理，企业管理咨询公司顾问，终于整理整顿”，即从一开始5S推进者就把安全放在首要的目的了，充分体现了“安全第i一”。从另外一个角度看，安全是推行5S的初表和结果。既然这样，根本没有必要再加上第6个S( Safety)了。其它的“S"都是类似的问题，它们基本上是推行5S的结果。为了进一步说明这点，我们看看5S的具体含义。
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充分的教育要结合员工个人发展。在中国，很多人没注意到一点：“我是打工仔，不高兴就走人。我怕谁”，这个现象在很多公司都有。所以，你和他们讲什么5S，没用；讲培训，没用！本人以前***成功的经验就是要站在他们角度进行沟通，你必须让他们明白：“知识的学习，不仅仅是给公司带来利益，也是给我个人充电，池州企业管理咨询公司，为以后自己能更好发展铺路。”这句话简单，很多人并不理解，因为在我看来，没有行动就是不理解。本人的经验，为了达到这个状态：***起码你需要半年的时间建立。
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5S在丰田生产体系中是基础，只有它做好了才能可能做好其它的事情，所以5S在整个精益生产环节中至关重要。5S在管理活动中有“晕轮效应”，晕轮效应又称“光环效应”，指人们对事物的认知判断首先是根据个人的好恶得出的，制造业企业管理咨询公司，然后再从这个判断推论出认知对象的其他品质的现象。如果认知对象被标明是“好”的，他就会被“好”的光圈笼罩着，并被赋予一切好的品质;如果认知对象被标明是“坏”的，他就会被“坏”的光圈笼罩着，工厂企业管理咨询公司，他所有的品质都会被认为是坏的。这种强烈知觉的品质或特点，就象月亮形式的光环一样，向周围弥漫、扩散，从而掩盖了其它品质或特点所以就形象地称之为光环效应。
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