抗撕裂斗提机输送带厂家***-青岛泰六橡胶有限公司

挡边输送带的运行速度怎么调整

挡边输送带以其大角度运输著称，适用范围广、占地面积小、输送量大、运费低廉，能有效缩短运输距离，节省人力物力。随着自动化行业的迅速发展，挡边输送带在自动化运输行业越来越重要，抗撕裂斗提机输送带厂家***，在使用挡边输送带的时候我们需要注意很多地方，特别是输送带运行速度的调节，能影响到一整条输送线的输送功率。

输送机在启动时，电机的电流会比原先额定的高5-6倍，不仅会影响电机的使用寿命，而且会消耗较多的电量.系统在设计和电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。针对这种情况，变频器的使用就显得尤为重要，变频器是一种可实现电机启动、通过改变输送带机工作频率达到节能调速的设备，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能，由此可见使用变频器可以适当的调整输送带的运行速度。

二、输送带的跑偏及其处理

　　带式输送机运行时输送带跑偏是***常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护***差。

　　安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。

　　在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

　　1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

　　2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

　　3、检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

大倾角挡边输送带冷粘胶的优点和特点

优点：

　　冷硫化粘接剂及硬化剂混合物适用于橡胶与橡胶，橡胶与金属，橡胶与织物，织物与织物之间的粘接。特别适用于传送带的修补及冷硫化（氯丁二烯、腈皮带和聚酯织物，人造织物，尼龙织物）无缝粘接，滚筒包胶，及各种金属表面的防磨损，防腐蚀橡胶贴面。

　　特点：

　　优质-***的粘接强度超过德国运输带工业标准，与热硫化粘接强度同级。（在传送带的修补及冷无缝粘接中，其粘接强度可超越热硫化的粘接强度）。其优异的性能在***同行中先。

　　方便-简单的工具及可作业，不需使用硫化机等大型设备。

　　快捷-紧急抢修时，即修即用，使停机损失降至低。。

　　适用-操作的工作温度可至100℃，同时也适用于井下工程。