立式双吸泵广泛用来自水厂，空调循环用水，采暖用热水循环，工业系统供水系统，消防系统，船舶工业，亦适合炼油工业中一般性用途。
下面给大家分享立式双吸泵需要定期检测工作如下：
1.立式双吸泵的叶轮流道中心线与出水流道中心线必须调整到同一平面内。
2.立式双吸泵装配完毕后，转动联轴器，整个转子部件应能轻重均匀地转动，无卡死和阻塞现象。
3.在装配立式双吸泵的时候所有的o型密封圈都应涂上密封胶。
4.对于滑动轴承，检查通过油环，能否将润滑油带到轴承衬套中。
5.检查电表的电流读数，确保电机不过载。
立式双吸泵主要需要定期进行检测的工作，这样对立式双吸泵是很有必要的，需要这种泵阀的朋友，请联系我们华奥水泵。
立式双吸泵结构图立式双吸泵结构图立式双吸泵结构图
效率分析双吸泵效率下降的原因：1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加***或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pklt;Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。
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