五金冲压件拉伸作为主要的冲压工序之一，应用非常广泛。用拉伸工艺可以制成各种圆筒形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形及其他不规则形状的薄壁零件。
1、带凸缘半球形拉伸加工：球形件拉伸时，毛坯与凸模的球形顶部局部接触，其余大部分处于悬空的不受约束的自由状态。因此，此类球面零件拉伸的主要工艺问题在于局部接触部分的严重变薄，或曲面部分的失稳起皱。
2、法兰盘拉伸加工：将拉伸产品的法兰盘部分进行浅拉伸的加工。其应力应变情况类似于压缩翻边。由于切向受压应力，容易起皱，故成形极限主要受压缩起皱的限制。
3、边缘拉伸加工：对前工序拉伸产品的凸缘部进行角形再拉伸加工，此种加工要求材料具有良好的塑性。
4、深度拉伸加工：超过拉伸加工极限的拉伸加工产品，需要经过两次以上的多次拉伸方能完成。经过前工位深度方向拉伸加工的产品，在深度方向进行再拉伸加工。宽凸缘拉伸件，次拉伸时就拉伸成所要求的凸缘直径，在其后再拉伸时，凸缘直径保持不变。
5、锥形拉伸加工：h/dgt;0.8、α
=10°～30°的深锥形件，由于深度较大，坯料的变形程度较大，仅靠坯料与凸模接触的局部面积传递成形力，极易引起坯料局部过度变薄乃至，需要经过多次过渡逐渐成形。阶梯拉伸法是首先将坯料拉伸成阶梯形过渡件，其阶梯外形与锥形部的内形相切，***后胀形成锥形。阶梯过渡五金冲压件的拉伸次数、工艺等与阶梯圆筒件的拉伸相同。
注塑加工工艺过程的三个基本步骤
注塑加工是一种很流行的制造方法，工艺的完成离不开三个***基本的步骤，分别是产品设计、模具设计和生产流程，这是构成注塑加工的三大要素。那么什么样的方法能够促使更好的完成这几个环节的工作呢？产品设计是注塑加工生产过程的重要方面，塑胶制品的成型工艺，正确的设计是实现所需的目标到令人满意的水平，但它可能需要大量的创造力。产品设计通常是通过计算机辅助设计软件，以及一些特定的方法来避免代价高昂的错误在产品设计过程中尽可能均匀壁厚的计划，并从一个厚度逐渐过渡到另一个当厚度变化不可以避免的。
同样重要的是避免建筑设计压力，如角90度或更少。一个熟练的设计工程师团队将能够集思广益，设计和改进多种解决方案以满足特定的一个具体项目的复杂性，为注塑加工的顺利完成提供扎实的基础。
静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。东莞静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
东莞静电喷涂使用的涂料的电阻率要求要低，而普通涂料的电阻率更高。为了降低涂层的电阻率，通常将适当极性的溶剂添加到涂层中。
东莞静电喷涂效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平，还取决于所用涂料的类型是否符合静电涂料的要求。在静电喷涂时，要求涂层的电阻率低，该值优选为5至50MΩ·cm。涂层的电阻率与涂层中选择的树脂以及所选的溶剂成分有关。因此，在实际喷涂时，溶剂通常用于调节电阻率。
东莞静电喷涂室内的风速也很重要。喷涂室内的排气功能主要用于排除喷涂过程中产生的溶剂蒸气，使室内溶剂蒸气的含量低于的下限浓度，以确保施工安全。东莞静电喷涂室内的风速应控制在0.3?0.7m/s，风速会影响喷涂效果。排气装置中应设置风速调节功能。
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